顧名思義，表面淬火就是在工件表面的有限深度范圍內(nèi)進行加熱，達到熔點某一溫度后迅速冷卻，使其形成一定范圍內(nèi)馬氏體組織。這種馬氏體組織擁有較高的硬度與強度、耐磨性、耐蝕性及其他優(yōu)良性能，從而提高剛才的綜合性能。
目前較為成熟的表面淬火工藝主要有：感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、點接觸加熱淬火、激光及電子束加熱表面淬火等。而其中最為普遍的處理工藝為感應加熱表面淬火。表面淬火分為高頻、中頻和低頻感應加熱表面淬火三種。利用感應線圈交流電產(chǎn)生的交變磁場，形成頻率相同、方向相反的感應電流，稱為渦流。在渦流電阻的作用下，使工件表層被迅速加熱到淬火溫度，隨即向工件噴水，將工件表層淬硬。
利用以上方法加工的鋼材，具有“外剛內(nèi)韌”的理想性能。表面要求高強度高硬度、耐磨性、疲勞極限，抵御水氣、酸堿等極端條件；而心部要保持足夠的塑性、延展性和韌性，以承受一定的沖擊力和應力。鋼的綜合性能因此得到大幅度提高，擴大了其應用領域。經(jīng)表面淬火優(yōu)化的鋼材無處不在。在機械、建筑、電氣、汽車、醫(yī)學、航空航天等領域，都發(fā)揮著巨大的作用，相信在強大科技的驅(qū)動下，表面淬火技術將會取得更大的發(fā)展??！
聊城鑫利鍋爐配件廠在鋼的表面加工技術，取得了很好的成效。
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