“五一”期間，位于遵義縣尚嵇鎮(zhèn)的中鋁遵義氧化鋁公司的鎵金屬生產(chǎn)線項目工地依然在趕工。自3月8日動工以來，目前正全力進行基礎(chǔ)工程，10余個巨型槽罐的圓形混凝土承臺已澆鑄完成，廠房吊裝即將展開。

    作為LED技術(shù)和新興電子產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)骨料，鎵金屬的提煉生產(chǎn)剛剛開始走向規(guī)模化。而中鋁遵義氧化鋁公司此次投入5500萬元、依托氧化鋁生產(chǎn)線建設(shè)的年產(chǎn)40噸鎵金屬項目，是截至目前全國一次性投入規(guī)模和初期產(chǎn)能規(guī)模最大的鎵生產(chǎn)線。

    鎵金屬屬于典型的“稀散金屬”，并無嚴格意義上的“鎵礦”，全球90%以上的鎵都伴生在鋁土礦中，以遵義縣為中心的黔北地區(qū)，鋁土礦中的鎵含量最高，在業(yè)內(nèi)有“鋁鎵礦”的美譽。作為鎵金屬生產(chǎn)大戶，目前中鋁旗下的眾多氧化鋁廠的全部鎵金屬年產(chǎn)能也僅為60噸左右。

    據(jù)公司項目發(fā)展部副經(jīng)理周樂介紹，鋁土礦經(jīng)過焙燒熔化后形成的母液中，鎵含量達到150毫克／升即具備工業(yè)生產(chǎn)價值，而目前全國鎵生產(chǎn)線的提煉現(xiàn)狀，一般含量都在200毫克／升，而遵義氧化鋁公司的氧化鋁母液中，鎵含量高達370毫克／升，是其他地區(qū)鎵金屬品位的兩倍左右，極具工業(yè)開發(fā)價值。

    遵義氧化鋁公司目前氧化鋁粉年產(chǎn)能為80-100萬噸，鎵金屬含量可達80-100噸。而自公司2010年投產(chǎn)以來，由于沒有配套鎵金屬提取系統(tǒng)，這些珍貴的資源都隨著礦渣一起流失了。

    “上這個項目，就是瞄準新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢，完善資源深加工體系，實現(xiàn)企業(yè)效能倍增提升。”周樂說。

    遵義氧化鋁公司鎵生產(chǎn)線工地與分解車間僅僅一路之隔，屆時將有數(shù)條巨型管道將灼熱的氧化鋁母液從分解車間接入鎵提煉設(shè)備，通過目前最先進的“樹脂吸附法”完成鎵金屬截留后，母液再通過管道回流氧化鋁粉生產(chǎn)程序。整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)幾乎不產(chǎn)生多余能源消耗和污染。

    “就是在一個原本閉合的氧化鋁生產(chǎn)線上，開一個口子，串連上一個小裝置，對氧化鋁生產(chǎn)流程不產(chǎn)生任何影響。”周樂說。

    目前鎵金屬市場上，每公斤鎵售價在3000元左右，年產(chǎn)40噸鎵金屬意味著在不附加礦石成本的基礎(chǔ)上為公司新增1.2億元產(chǎn)值，項目的資源效用、環(huán)保效用和經(jīng)濟效應(yīng)均凸顯無遺。

    按照工程進度，遵義氧化鋁公司40噸鎵生產(chǎn)線項目將于今年8月底建成投產(chǎn)，產(chǎn)品以外銷為主，目標市場是電子產(chǎn)業(yè)最為發(fā)達的日本。由于公司氧化鋁生產(chǎn)環(huán)節(jié)的鎵金屬富集量可達到每年100噸左右，40噸鎵的生產(chǎn)設(shè)備完全能“吃飽”、“吃好”。

    “長遠來看，40噸鎵金屬生產(chǎn)線可以說僅僅是‘一期’，隨著工藝的磨合成熟，加上氧化鋁環(huán)節(jié)的擴能技改，公司的鎵金屬生產(chǎn)線完全有能力提升至年產(chǎn)80噸左右甚至更高，屆時，遵義有望成為‘世界鎵都’。”周樂展望說。