據(jù)統(tǒng)計，世界上每年因腐蝕、銹蝕原因而不能使用的鋼鐵制品重量大約相當(dāng)于金屬年產(chǎn)量的10%～20%。金屬腐蝕能夠造成機(jī)器設(shè)備的維修增加和提前更換，金屬制品的銹蝕則降低了設(shè)備的精度和靈敏度，影響設(shè)備的使用，甚至造成設(shè)備的報廢。隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的日益加快，中國企業(yè)面臨國內(nèi)國外兩個市場的巨大商機(jī)，給我國制造裝備業(yè)帶來了空前的發(fā)展機(jī)遇，但金屬銹蝕問題卻一直困擾著制造業(yè)的產(chǎn)品加工、運(yùn)輸、儲存等。腐蝕帶來的經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)可觀。據(jù)資料顯示，1998年美國因腐蝕直接損失1379億美元；1997年日本則造成的損失達(dá)39380億日元，占國民生產(chǎn)總值的0.77%。我國的機(jī)械行業(yè)在銹蝕方面的損失金額占機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值的7.2%左右，去年估計在500～600億元之間。金屬銹蝕帶來的直接、間接損失不可忽視。長期以來，人們?yōu)榱吮苊怃P蝕，減少損失，采用了各種各樣的方法，其中選用添加油溶性緩蝕劑的防銹油來保護(hù)金屬制品，便是目前最常見的方法之一。

　　防銹油國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r

　　工業(yè)發(fā)達(dá)國家的防銹油已經(jīng)發(fā)展到薄層、超薄層，不僅手感好，去除油膜方便，而且不影響使用部件的外觀，能夠適應(yīng)鋼鐵制品現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，具有較強(qiáng)的競爭力，同時還可以根據(jù)不同的使用場所，開發(fā)出針對性很強(qiáng)的防銹產(chǎn)品，滿足用戶的特殊需求。

　　我國的防銹油產(chǎn)品已經(jīng)形成規(guī)模，年產(chǎn)量已經(jīng)超過2萬t，但在產(chǎn)品質(zhì)量和品種方面都還不能滿足用戶的需求。安美潤滑營銷總監(jiān)顏國飛指出，國內(nèi)防銹產(chǎn)品存在的主要問題是在鋼鐵制品保存期間防銹油的抗蝕效果不理想，油層太厚，嚴(yán)重影響外觀。我國經(jīng)過“六五”和“七五”攻關(guān)，現(xiàn)在已有一批相當(dāng)于美軍P系列和日本NP系列的防銹材料，并在此基礎(chǔ)上初步形成了我國自己的防銹材料系列。大部分工廠與行業(yè)，已制定了符合行業(yè)和本廠實際情況且行之有效的防銹工藝規(guī)程與防銹管理制度，有的還比較先進(jìn)。并自制或引進(jìn)了一批清洗、防銹、包裝生產(chǎn)線。已有一批防銹工藝裝備的廠家和能生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測儀器廠家。1988年成立了全國金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(cs.BTS/TC57)防銹分委員會，統(tǒng)一規(guī)劃和修、制訂標(biāo)準(zhǔn)。石化與輕工系統(tǒng)制訂的多為產(chǎn)品與試驗方法標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械系統(tǒng)制訂的多為工藝性與基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。目前，國內(nèi)防銹材料低、中檔的多，高檔的少，整體水平有待提高。1989～1990年對全國73個油樣進(jìn)行評定，其中達(dá)到國標(biāo)、行標(biāo)的占75%，達(dá)到企標(biāo)的占7.81%，連企標(biāo)也達(dá)不到的不合格品為17.19%。防銹技術(shù)發(fā)展不平衡，大中型廠防銹技術(shù)普遍Lg,'b廠高，有的地方小廠，產(chǎn)品生產(chǎn)儲運(yùn)過程無任何防銹措施。行業(yè)發(fā)展不平衡，軸承、工量具、機(jī)床、汽車與重型機(jī)器行業(yè)防銹水平較高，并引進(jìn)或研制了一批先進(jìn)的防銹技術(shù)與管理方法；而農(nóng)機(jī)、通用零配件、礦山機(jī)械與工程機(jī)械、大型板、圈、帶材等行業(yè)的防銹技術(shù)還比較落后。大型成套設(shè)備防銹包裝技術(shù)的開發(fā)研究，尚未引起足夠的重視。防銹工藝裝備與先進(jìn)工業(yè)國家相比，差距比較大，主要體現(xiàn)在防銹包裝自動化方面和材料質(zhì)量控制自動化方面。應(yīng)加強(qiáng)自動化防銹工藝成套裝備、快速準(zhǔn)確的測試方法及裝備的研制。目前在國內(nèi)工序間制防銹工藝方面，60%～70%為手動操作，30%～40%為半自動化，相當(dāng)于先進(jìn)國家20世紀(jì)60年代末70年代初的水平。目前，美、日、德等國已發(fā)展到封閉式電腦控制全自動線的防銹包裝工藝與裝備，有近90%采用單機(jī)清洗、干燥、防燥、防銹與包裝。我國在產(chǎn)品防銹包裝工藝裝備方面，20%～30%采用單機(jī)清洗、除油，尚無全封閉式自動化生產(chǎn)線。軸承、工量具與汽車行業(yè)近幾年雖安裝使用了一些自動化生產(chǎn)線，如軸承的上料、退磁、清洗、烘干、涂油自動化線，但水平與先進(jìn)國家相差較大。