模具生產(chǎn)技術(shù)的水平高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，由于模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。

    我國(guó)模具制造業(yè)近年來(lái)總體發(fā)展水平良好，企業(yè)加工水平得到很大提高，出口創(chuàng)匯能力大大增強(qiáng)，既在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)抵抗住境外廠商的擠壓，又在國(guó)際市場(chǎng)上表現(xiàn)出較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

    但與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)模具企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中也曝露出一些問(wèn)題：規(guī)模偏小、技術(shù)偏低、涉及領(lǐng)域狹窄、對(duì)相關(guān)行業(yè)影響帶動(dòng)能力不大。綜合以上因素，我國(guó)模具制造業(yè)總體效益還沒(méi)有發(fā)揮出最好水平，其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)性作用尚不明顯。我國(guó)模具制造若想在國(guó)際市場(chǎng)發(fā)揮更大影響，必須加強(qiáng)全行業(yè)技術(shù)和資源的整合能力。

    在技術(shù)領(lǐng)域要加強(qiáng)分工協(xié)作

    近年來(lái)，國(guó)內(nèi)模具盡管出口在增加，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)水平有所提升，但大多集中在中低檔領(lǐng)域，模具的技術(shù)水平偏低，附加值偏低，部分高精模具還要依賴進(jìn)口，所以國(guó)內(nèi)的模具制造業(yè)在各自的領(lǐng)域要加強(qiáng)整合，沒(méi)有必要過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)，技術(shù)開(kāi)發(fā)方面要實(shí)行分工協(xié)作，相關(guān)行業(yè)及企業(yè)要潛下心思，狠抓新技術(shù)、 新工藝方面的研究，逐步形成有分工、有協(xié)作、多領(lǐng)域、全方位的科研開(kāi)發(fā)格局，推出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的模具產(chǎn)品，在研究過(guò)程中，我們必須克服關(guān)門主義和單打獨(dú)行的做法，因?yàn)樵诮裉烊蛞惑w化的條件下，我們完全可以站在前輩和同行們所積累的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上做一些前瞻性的研究，而不必埋頭做一些別人已經(jīng)做過(guò)的技術(shù)工作，導(dǎo)致人才和資源的浪費(fèi)。

    加快信息技術(shù)的應(yīng)用

    要傾心打造柔性專業(yè)化制造平臺(tái)，在不斷滿足顧客個(gè)性化需求的同時(shí)，提高自身的規(guī)模和專業(yè)化制造水平。大規(guī)模定制是對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模的一種突破，它克服單件、小批量和規(guī)模效益的兩難課題為我國(guó)模具的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升創(chuàng)造了條件。必須實(shí)行全過(guò)程供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理方法，改變以往那種大而全，甚至是小而全的生產(chǎn)作業(yè)方法。

    展望未來(lái)，由于國(guó)際、國(guó)內(nèi)宏觀環(huán)境總體良好，國(guó)內(nèi)塑料模具各主要用戶行業(yè)仍將持續(xù)以較快速度發(fā)展，塑料模具也必將持續(xù)高速發(fā)展。目前主要存在的問(wèn)題是各國(guó)的交流與合作，希望通過(guò)努力，能夠通過(guò)解決。

供稿：華夏模具網(wǎng)