據(jù)中國鑄造網(wǎng)了解，高純生鐵主要用來生產(chǎn)風(fēng)電、核電、高速列車、船舶、汽車等行業(yè)使用的高端大型鑄鋼件和鍛鋼件。我國是世界鑄造件產(chǎn)量第一大國，但卻遭遇著利潤點(diǎn)低、眾多鑄造企業(yè)發(fā)展舉步維艱的尷尬局面。

　　為了打開這種局面， 4月19日至21日，專家在河北省邯鄲市舉行的"2012中國高純及超高純生鐵應(yīng)用與發(fā)展高層研討會"上齊聚一堂，共同探尋答案。那么針對目前的情況，專家們都有些什么看法?

　　中國鑄造協(xié)會顧問、機(jī)械科學(xué)研究總院教授級工程師曾藝成說，造成這一局面的一個主要原因是，我國自己生產(chǎn)的鑄造原材料品質(zhì)低，必須轉(zhuǎn)型升級，大力發(fā)展高純及超高純生鐵。

　　曾藝成：特別是高純生鐵，同樣做一個鑄件，用一般的生鐵做的話質(zhì)量不行，達(dá)不到性能;現(xiàn)在用這種(高純)生鐵就達(dá)到了，所以鑄件要轉(zhuǎn)型，生鐵生產(chǎn)也要轉(zhuǎn)型。我們國家的大型鑄鍛件還是靠進(jìn)口，所以總的來講非得要有結(jié)構(gòu)性的調(diào)整。

　　他同時指出，一些國有大型鑄造企業(yè)存在固步自封的觀念，致使許多先進(jìn)的鑄造技術(shù)多年無法運(yùn)用到企業(yè)的生產(chǎn)中，也是我國鑄造業(yè)落后的一個原因。

　　曾藝成：對于國有企業(yè)、大型企業(yè)，如果真正把一個技術(shù)給它推廣，它應(yīng)用起來很困難，需要這個批、那個批，弄得你沒辦法，結(jié)果就是很多研究成果沒有在生產(chǎn)中應(yīng)用，企業(yè)慢慢就不行了。想打破這個局勢，非得走技術(shù)革新、搞創(chuàng)新。

　　從事鑄造業(yè)研究工作60多年，85歲的中國鑄造協(xié)會資深顧問李傳仕介紹，我國鑄造業(yè)高端技術(shù)和發(fā)達(dá)國家的差距并不大，但是一些最基本的基礎(chǔ)技術(shù)底子太薄了，而這些直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)技術(shù)又是大家都不太重視的。

　　李傳仕：例如在德國一個沙子的問題，包括戴姆勒奔馳公司、大眾公司、蘭博公司還有一個HA公司以及一個研究所，共同來研究一個沙子該怎么改進(jìn)。但在我國，一個大廠子產(chǎn)能量很大，力量很雄厚，覺得這樣一點(diǎn)小問題、一個沙子有什么了不起!我們工作就沒法細(xì)做，這是我們的一個大問題?，F(xiàn)在我們發(fā)展到這個階段，已經(jīng)搞到這么大的規(guī)模，關(guān)鍵是我們要怎么樣細(xì)化，怎么樣把工作做的很扎實(shí)。如果要把工作做到這樣的程度，我們這個領(lǐng)域發(fā)展就快了。

　　李傳仕告訴記者， 我國現(xiàn)有近三萬家鑄造企業(yè)，其中一大部分是小企業(yè)，這樣戰(zhàn)線拉得很長，卻形成不了合力，中國的鑄造業(yè)要發(fā)展應(yīng)該走集群化發(fā)展的路子。

　　李傳仕：印度現(xiàn)在進(jìn)步很快，集群化搞得很好，集群化是有分工合作的，可以把工作做得很細(xì)。我國現(xiàn)在戰(zhàn)線很大，人力又不夠，技術(shù)人員也少。鑄造協(xié)會計劃在五年、六年之內(nèi)，把接近三萬的企業(yè)數(shù)量減到一萬就不錯了，真正很落后的、水平很差的就應(yīng)該淘汰掉。如果小企業(yè)太多，很多環(huán)保設(shè)備等不可能做得很好，集群化可以集中起來做，大家受惠。

　　研討中，許多專家同時指出，目前發(fā)展迅速的民營鑄造業(yè)，機(jī)制靈活，采用新技術(shù)的愿望更加強(qiáng)烈，應(yīng)加大政策、技術(shù)扶持力度，使其為我國鑄造業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。以研制成功高純生鐵和超高純生鐵而填補(bǔ)國內(nèi)空白的，河北龍鳳山鑄業(yè)有限公司總經(jīng)理劉武成表示：政府在具體政策上怎么支持，這個態(tài)度已經(jīng)很明確了，但是具體在政策上怎么扶持，拿出具體的辦法、具體的措施，這是我們民營企業(yè)在呼喚的。