新一代的節(jié)能高效連續(xù)熱處理技術(shù)不僅能顯著提高冷軋及涂鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，擴展其品種，而且具有顯著的節(jié)能、減排和大幅降低生產(chǎn)成本的綜合效果。因此，在消化引進技術(shù)的基礎(chǔ)上自主創(chuàng)新，克服已有傳統(tǒng)技術(shù)的缺點，研發(fā)新一代節(jié)能高效連續(xù)熱處理關(guān)鍵技術(shù)，顯得特別迫切，意義重大而深遠。

在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、國家科技部的大力支持和協(xié)助下，寶鋼“新一代節(jié)能高效連續(xù)熱處理關(guān)鍵技術(shù)研究及示范”項目昨日正式啟動。這一項目對提升我國冶金工業(yè)高技術(shù)含量、高附加值冷軋及涂鍍產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)水平和裝備水平將產(chǎn)生積極影響。

開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)時不我待

高端冷軋產(chǎn)品的生產(chǎn)需要先進的熱處理技術(shù)來保證，我國現(xiàn)有冷軋生產(chǎn)線200余套，但這些產(chǎn)線絕大部分的連續(xù)退火技術(shù)（熱處理技術(shù)）仍然存在能耗高、效率低、產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量差等問題。這些問題已成為制約高端冷軋板及其涂鍍產(chǎn)品生產(chǎn)的因素。我國汽車工業(yè)發(fā)展迅速，汽車年產(chǎn)銷量已突破千萬輛。發(fā)展綠色環(huán)保汽車產(chǎn)業(yè)需要更多先進環(huán)保的高強鋼替代進口，而要開發(fā)這樣的高端產(chǎn)品就必須研發(fā)連續(xù)熱處理核心技術(shù)，包括快速冷卻技術(shù)、新型加熱技術(shù)、快速熱處理技術(shù)，以及新的高效節(jié)能的工藝技術(shù)和裝備等，沒有這些，我們的鋼鐵和汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展就勢必要受制于人。

產(chǎn)學研一體化開發(fā)

為開發(fā)新一代的節(jié)能高效連續(xù)熱處理關(guān)鍵技術(shù)，寶鋼組建了“金蘋果”團隊。在冷軋后處理領(lǐng)域，組建了專職研發(fā)團隊和協(xié)同研究團隊。團隊將該項目確定為近幾年最重要的研究項目。目前，寶鋼在課題、人才、基地等方面與東北大學、北京科技大學、上海交通大學、昆明理工大學、江西理工大學、京城鳳凰工業(yè)爐工程技術(shù)有限公司等協(xié)作單位建立了牢固的聯(lián)盟，共同研發(fā)與本項目相關(guān)的9個課題。

與此同時，寶鋼還在實驗室建設(shè)和工業(yè)試驗條件創(chuàng)造方面投入巨資。其中，實驗室設(shè)備包括常規(guī)的熱模擬實驗設(shè)備、常規(guī)熱鍍鋅模擬實驗設(shè)備、多功能快速熱處理模擬試驗設(shè)備等；在工業(yè)試驗條件方面，寶鋼投資建設(shè)了中試機組作為試驗平臺，實施了第一期工程，并預留了第二期發(fā)展空間，該機組的核心設(shè)備由寶鋼自主研發(fā)，整條機組也是由寶鋼自主集成，目前，該機組已實現(xiàn)了近30種超高強鋼的試生產(chǎn)，機組設(shè)計年產(chǎn)量20萬噸，目前已經(jīng)達產(chǎn)。寶鋼自主立項的中試機組科研大項目涉及各種超高強鋼產(chǎn)品研發(fā)、各工序各領(lǐng)域工藝技術(shù)和裝備研究的24個子項目,目前已經(jīng)取得大量創(chuàng)新成果。寶鋼還將專門建設(shè)一條多功能的冷軋后處理綜合試驗（中試）平臺，以滿足本項目及將來后處理領(lǐng)域工業(yè)生產(chǎn)試驗需要。

發(fā)展前景廣闊

自主開發(fā)擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能高效連續(xù)熱處理核心技術(shù)，可提高我國冶金工業(yè)高技術(shù)含量、高附加值冷軋及涂鍍產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)水平和裝備水平，打破長期依賴進口或引進的局面，其發(fā)展前景廣闊。

如新一代連續(xù)熱處理快速冷卻技術(shù)，只要添加少量的合金元素，便能生產(chǎn)出性能好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的高強鋼產(chǎn)品；新型直火加熱技術(shù)及其它新型快速加熱技術(shù)，可大幅度縮短爐子長度、使傳統(tǒng)輻射管的加熱效率由50%至60%，提高到接近70%，節(jié)能減排效果顯著?？焖偌訜岷涂焖倮鋮s技術(shù)的結(jié)合，就形成了“快速熱處理技術(shù)”。經(jīng)過初步的實驗室認證，新一代節(jié)能高效連續(xù)熱處理技術(shù)能顯著提高加熱效率，減少散熱，節(jié)約能源，簡化設(shè)備，降低投資，同時提高表面質(zhì)量，對操作和維護也帶來了更大的便利。

此外先進的節(jié)能高效連續(xù)熱處理關(guān)鍵技術(shù)中的熱軋板免酸洗直接冷軋還原退火鍍鋅技術(shù)、小體積高效熱管技術(shù)、多電鍍層及鋅合金層制備的工藝技術(shù)等都具有高效環(huán)保、節(jié)能以及產(chǎn)品性能強、質(zhì)量好的優(yōu)勢，其應用領(lǐng)域也非常廣泛。

(鋼訊)