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機(jī)械加工市場對模具制造商提出更嚴(yán)苛要求

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)10750
核心提示:當(dāng)今的機(jī)械加工市場對加工效率和加工成本提出了更嚴(yán)苛的要求,模具制造業(yè)對此已習(xí)以為常。模具制造商不僅
    當(dāng)今的機(jī)械加工市場對加工效率和加工成本提出了更嚴(yán)苛的要求,模具制造業(yè)對此已習(xí)以為常。模具制造商不僅要面對低迷的經(jīng)濟(jì),而且要面對競爭激烈的全球市場,在這個(gè)市場中,需要加工的工件、使用的機(jī)床以及工件材料正變得越來越復(fù)雜。

    隨著技術(shù)的快速進(jìn)步,人們可能會(huì)忽略市場上層出不窮的各種刀具新產(chǎn)品。硬質(zhì)合金刀具制造商不斷改進(jìn)刀具幾何形狀設(shè)計(jì),不斷更新其刀具技術(shù),模具制造商可以為其模具加工選擇各種不同的刀具。銑刀的種類五花八門,從專用銑刀到可以加工多種材料、適合多種加工的通用銑刀。以下介紹兩種模具銑削加工趨勢、銑削刀具及其應(yīng)用。

    鋁合金的面銑加工

    如今,在模具加工行業(yè),制造商用鋁合金材料代替模具鋼制造注塑模具的情況已十分常見。與鋼制模具相比,鋁合金模具更容易制造,更容易操作使用,收回成本的時(shí)間也更短,而且在大多數(shù)情況下,用其注塑加工出來的塑料制品質(zhì)量也更好。由于鋁合金有其獨(dú)特的性能,因此需要采用與加工模具鋼截然不同的加工方法。

    銑刀及其幾何形狀多種多樣,如何知道哪種銑刀最適合你的鋁合金模具加工?應(yīng)該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號?如何才能延長刀具壽命?

    (1)選擇正確的刀具幾何形狀

    在大多數(shù)鋁合金加工中,通常都應(yīng)該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀,以實(shí)現(xiàn)對工件材料的剪切加工。與此相反,如果選擇經(jīng)過鈍化處理的切削刃,則會(huì)對工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負(fù)荷和與工件的粘附,同時(shí)延長刀片的加工壽命。

    (2)選擇正確的刀片牌號

    在切削加工中,鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面質(zhì)量。選用涂層刀片(如標(biāo)準(zhǔn)的CVD或PVD涂層刀片)可能會(huì)產(chǎn)生不必要的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片,則會(huì)獲得較長的刀具壽命?,F(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術(shù)。

    不過,也有一些涂層刀片是為加工有色金屬材料而專門開發(fā)的。類金剛石碳(DLC)涂層和金剛石涂層刀片就是兩種利用涂層來延長刀具壽命、改善加工表面粗糙度的涂層刀片。盡管這些涂層刀片價(jià)格不菲,但用戶可以期望獲得更好的表面粗糙度和刀具壽命——類金剛石碳(DLC)涂層刀片可使刀具壽命提高大約2-4倍,金剛石涂層刀片則能提高大約5-7倍。

    最佳刀具幾何形狀與刀片牌號的正確組合,可以獲得較長的刀具壽命、較好的表面質(zhì)量和較小的粘連。選用合適的加工機(jī)床和夾持系統(tǒng),還能最大限度地提高可轉(zhuǎn)位刀片的加工能力,有些非涂層硬質(zhì)合金刀具甚至能達(dá)到4,000sfm以上的表面切削速度。

    模具鋼的大進(jìn)給銑削加工

    如今,在模具加工車間,一個(gè)經(jīng)常聽到的問題是:你的金屬去除量有多大,去除速度有多快?這就會(huì)引出下一個(gè)話題:大進(jìn)給銑削。采用大進(jìn)給刀具進(jìn)行銑削加工,可以獲得加工效率和成本上的優(yōu)勢。實(shí)際上,與常規(guī)銑削相比,大進(jìn)給銑削的金屬去除率可提高2-3倍?,F(xiàn)在,許多新型數(shù)控加工機(jī)床都具有更高的剛性和更大的功率,使工藝師們可以采用大進(jìn)給技術(shù)進(jìn)行高效銑削。

    (1)選擇正確的刀具幾何形狀

    在大多數(shù)鋁合金加工中,通常都應(yīng)該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀,以實(shí)現(xiàn)對工件材料的剪切加工。與此相反,如果選擇經(jīng)過鈍化處理的切削刃,則會(huì)對工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負(fù)荷和與工件的粘附,同時(shí)延長刀片的加工壽命。

    (2)選擇正確的刀片牌號

    在切削加工中,鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面質(zhì)量。選用涂層刀片(如標(biāo)準(zhǔn)的CVD或PVD涂層刀片)可能會(huì)產(chǎn)生不必要的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片,則會(huì)獲得較長的刀具壽命?,F(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術(shù)。

    不過,也有一些涂層刀片是為加工有色金屬材料而專門開發(fā)的。類金剛石碳(DLC)涂層和金剛石涂層刀片就是兩種利用涂層來延長刀具壽命、改善加工表面粗糙度的涂層刀片。盡管這些涂層刀片價(jià)格不菲,但用戶可以期望獲得更好的表面粗糙度和刀具壽命——類金剛石碳(DLC)涂層刀片可使刀具壽命提高大約2-4倍,金剛石涂層刀片則能提高大約5-7倍。

    最佳刀具幾何形狀與刀片牌號的正確組合,可以獲得較長的刀具壽命、較好的表面質(zhì)量和較小的粘連。選用合適的加工機(jī)床和夾持系統(tǒng),還能最大限度地提高可轉(zhuǎn)位刀片的加工能力,有些非涂層硬質(zhì)合金刀具甚至能達(dá)到4,000sfm以上的表面切削速度。

    模具鋼的大進(jìn)給銑削加工

    如今,在模具加工車間,一個(gè)經(jīng)常聽到的問題是:你的金屬去除量有多大,去除速度有多快?這就會(huì)引出下一個(gè)話題:大進(jìn)給銑削。采用大進(jìn)給刀具進(jìn)行銑削加工,可以獲得加工效率和成本上的優(yōu)勢。實(shí)際上,與常規(guī)銑削相比,大進(jìn)給銑削的金屬去除率可提高2-3倍。現(xiàn)在,許多新型數(shù)控加工機(jī)床都具有更高的剛性和更大的功率,使工藝師們可以采用大進(jìn)給技術(shù)進(jìn)行高效銑削。

 


 
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