在高新技術(shù)蓬勃發(fā)展的今天，為保證屬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的鑄造工業(yè)快速發(fā)展，鑄造行業(yè)中許多共性技術(shù)也必須更上一層樓，應不斷開發(fā)和推廣應用并積極應用高新技術(shù)。主要措施如下：

    1、開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。適合于我國國情，具有較高水平的鑄造模具設(shè)計、鑄造加工及模具企業(yè)管理的軟件，不斷提高軟件的智能化、集成化程度，并推廣應用。

    2、推廣應用高速、高精加工鑄造技術(shù)并研制相應設(shè)備。高速高精加工包括高速高精切削加工和高速高精電加工及復合加工等。在未來15年左右的時間里，我國機床行業(yè)應向模具行業(yè)逐步提供適合于模具高速高精加工的相應設(shè)備，如有可能，建議開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、精度能達到0.0001mm的高精度模具制造設(shè)備。

    3、快速原型和快速經(jīng)濟模具制造新技術(shù)的進一步開發(fā)、提高和應用。

    4、大力發(fā)展和推廣信息化、數(shù)字化技術(shù)。例如逆向工程、并行工程、敏捷制造技術(shù)的研發(fā)及推廣應用；包括大型級進模及高精密和高復雜性的高技術(shù)含量的先進模具三維設(shè)計和制造技術(shù)的研發(fā)；包括沖壓工藝設(shè)計系統(tǒng)、模具型面設(shè)計系統(tǒng)、成形分析系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計系統(tǒng)、模具CAM系統(tǒng)和沖壓專家咨詢系統(tǒng)的車身模具數(shù)字化設(shè)計制造系統(tǒng)的研發(fā)；模具的集成、柔性及自動加工技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)虛擬技術(shù)等。

    5、鑄造模具制造新工藝、新技術(shù)。鑄造模具制造的節(jié)能、節(jié)材技術(shù)，模具熱處理、表面光整加工和表面處理新技術(shù)等。

    6、高性能鑄造模具材料的研制、系列化及其正確選用。