我國是世界上電渣冶金發(fā)展最早的國家之一，半個多世紀(jì)以來，我國在電渣冶金理論、技術(shù)、裝備等方面，取得了一系列創(chuàng)新成果。
近日，電渣重熔結(jié)晶器國家標(biāo)準(zhǔn)首次頒布實(shí)施，為我國電渣冶金裝備進(jìn)一步規(guī)范發(fā)展提供了依據(jù)，為電渣冶金技術(shù)水平不斷提高注入了動力。相信，隨著該標(biāo)準(zhǔn)的不斷推廣，將助力電渣冶金在我國國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮日益重要的作用，在世界電渣冶金舞臺上扮演愈加重要的角色。
大型鑄鍛件制造技術(shù)對提高我國大型裝備的制造能力和水平，保障國防建設(shè)和國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)高速、健康發(fā)展至關(guān)重要；同時，對于增強(qiáng)我國裝備制造業(yè)競爭力，加速我國成為世界制造業(yè)強(qiáng)國作用重大。在近日召開的中國重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會大型鑄鍛件分會會員大會上，有關(guān)專家指出：“大型鑄鍛件是國家重大技術(shù)裝備和重大工程建設(shè)所必需的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件，大型鑄鍛件的制造能力和水平直接決定著我國裝備工業(yè)的制造能力和整體水平。但目前我國大型鑄鍛件的能級與國外相比還有較大差距，一些大型、關(guān)鍵鑄鍛件尚需進(jìn)口?！?br /> 大型鑄鍛件行業(yè)整體水平顯著提高
近年來，我國大型鑄鍛件行業(yè)發(fā)展迅速，主要大型鑄鍛件制造企業(yè)用2年時間實(shí)現(xiàn)了重型機(jī)械行業(yè)“十一五”規(guī)劃的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。整個行業(yè)基本上保持了30%以上的增長速度，利潤指標(biāo)也保持了較大增幅。
同時，大型鑄鍛件生產(chǎn)企業(yè)也紛紛加大了新產(chǎn)品開發(fā)的投入，使企業(yè)自主創(chuàng)新能力大為增強(qiáng)，新產(chǎn)品產(chǎn)值占總產(chǎn)值比例不斷提高，大大縮短了與國外先進(jìn)大型鑄鍛件制造企業(yè)的差距，有的產(chǎn)品已經(jīng)接近或達(dá)到國外水平。各大型鑄鍛件生產(chǎn)企業(yè)圍繞我國急需的、不能自主生產(chǎn)和尚未完全自主生產(chǎn)的產(chǎn)品投入了大量技改資金，使行業(yè)裝備技術(shù)水平大幅提高。
高端鑄鍛件國產(chǎn)化有待突破
雖然我國大型鑄鍛件行業(yè)取得了舉世矚目的成就，但部分高端核心技術(shù)尚未完全掌握，一些關(guān)鍵零部件和原材料仍依賴進(jìn)口，國產(chǎn)化研制和應(yīng)用性能研究工作仍比較薄弱，一些高端產(chǎn)品尚未實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。在整體產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)水平方面，與國外先進(jìn)工業(yè)國家相比存在一定差距。
我國大型鑄鍛件產(chǎn)品主要應(yīng)用于電站、船舶、大型機(jī)械、冶金、石化等行業(yè)。在這些產(chǎn)業(yè)中，用于電站設(shè)備的鑄鍛件技術(shù)壁壘最高，船用、大型機(jī)械次之。
據(jù)有關(guān)專家介紹，在發(fā)電設(shè)備行業(yè)，核電用大型鑄鍛件產(chǎn)品依賴進(jìn)口現(xiàn)象最為嚴(yán)重。與常規(guī)島用轉(zhuǎn)子等鍛件產(chǎn)品相比，核島用鍛件技術(shù)含量更高，自主化產(chǎn)品幾乎為零，自主化產(chǎn)業(yè)之路任重道遠(yuǎn)?；痣娪么笮丸T鍛件產(chǎn)品中，用于超臨界和超超臨界電站汽輪機(jī)的高中壓轉(zhuǎn)子和鍛造閥體、用于100萬千瓦超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)的特殊鋼轉(zhuǎn)子等均存在技術(shù)難點(diǎn)，也是未來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)自主化有待突破的重點(diǎn)。
電渣重熔裝備迎來發(fā)展契機(jī)
電渣重熔是把轉(zhuǎn)爐、電弧爐、感應(yīng)爐等冶煉的鋼坯鑄造或鍛壓成電極，然后通過熔渣電阻熱對插入渣池的自耗電極進(jìn)行二次重熔的精煉工藝。
由于渣液的去夾雜作用和良好的結(jié)晶條件，電渣重熔金屬具有良好的純凈度、鑄態(tài)組織細(xì)致均勻、無白點(diǎn)和年輪狀偏析、硫含量極低、夾雜物細(xì)小彌散等優(yōu)良性能。因此，電渣重熔技術(shù)在大中型鍛件、模塊毛坯生產(chǎn)中處于壟斷地位；在優(yōu)質(zhì)工模具鋼、馬氏體時效鋼、雙相鋼管坯、冷軋軋輥電渣鋼生產(chǎn)中占絕對優(yōu)勢；尤其在異形件鑄造方面，電渣熔鑄更是獨(dú)具特色。目前，我國電渣鋼年產(chǎn)量已達(dá)百萬噸。
近年來，保護(hù)氣氛稱重恒熔速控制電渣爐、特大型電渣爐裝備、高效節(jié)能連鑄式電渣爐、電渣液態(tài)澆注裝備等先進(jìn)裝備技術(shù)，先后在上海重型機(jī)械廠、寶鋼集團(tuán)、山東通禹集團(tuán)、興澄特鋼公司、舞陽特鋼公司、北方重工集團(tuán)等企業(yè)開發(fā)應(yīng)用。我國大型鑄鍛件市場需求的不斷增加使電渣重熔裝備技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)和世界電渣冶金舞臺上扮演著愈加重要的角色。
標(biāo)準(zhǔn)缺乏導(dǎo)致眾結(jié)晶器企業(yè)“各說各話”
電渣重熔結(jié)晶器是電渣爐生產(chǎn)電渣鋼錠所必需的配套備件，電渣重熔過程中金屬熔滴通過渣液清洗后，在水冷結(jié)晶器中結(jié)晶形成電渣鋼錠。
我國電渣重熔技術(shù)發(fā)展50多年來，電渣重熔結(jié)晶器一直沒有國家標(biāo)準(zhǔn)可以參照執(zhí)行，各企業(yè)只能按照內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，不僅嚴(yán)重阻礙了電渣重熔裝備和結(jié)晶器行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，而且不利于結(jié)晶器企業(yè)開拓市場、實(shí)現(xiàn)做大做強(qiáng)。
用戶企業(yè)在訂貨時，需要對各項(xiàng)重要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)約定，如有遺漏，在日后出現(xiàn)質(zhì)量或安裝問題時則容易產(chǎn)生糾紛。生產(chǎn)企業(yè)在組織生產(chǎn)時，要按照不同規(guī)格、尺寸的結(jié)晶器產(chǎn)品逐一設(shè)計(jì)、制造、安裝，無法實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益。更重要的是，結(jié)晶器標(biāo)準(zhǔn)的缺乏，將直接影響到我國電渣重熔裝備技術(shù)與國際的接軌。
國標(biāo)頒布將使“強(qiáng)者更強(qiáng)”
日前，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會組織制定的《電渣重熔結(jié)晶器》推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)正式頒布實(shí)施。我國電渣冶金資深專家、中國工程院院士李正邦指出，該標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)了我國50多年來電渣重熔結(jié)晶器技術(shù)的研究成果，扭轉(zhuǎn)了電渣重熔結(jié)晶器國內(nèi)外無標(biāo)準(zhǔn)可依的局面，并且為今后我國電渣爐相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定奠定了技術(shù)基礎(chǔ)，并將極大地推動我國電渣冶金技術(shù)的發(fā)展。
該標(biāo)準(zhǔn)適用于0.03噸～240噸固定式水冷電渣重熔結(jié)晶器，其適用范圍由0.5噸～20噸擴(kuò)大到0.03噸～240噸，充分考慮到了我國電渣重熔結(jié)晶器未來的生產(chǎn)能力和需求。
太原市冶金機(jī)械廠（以下簡稱太冶）憑借其電渣重熔結(jié)晶器20多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，責(zé)無旁貸地成為此次國家標(biāo)準(zhǔn)的起草單位之一，并提供了許多寶貴的修改意見和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)資料。
太冶董事長陸庭閣指出，該標(biāo)準(zhǔn)的頒布不僅將對提高電渣重熔結(jié)晶器質(zhì)量、增強(qiáng)其安全性能、降低冶煉能耗、減少環(huán)境污染、規(guī)范結(jié)晶器市場、統(tǒng)一產(chǎn)品型號起到積極的促進(jìn)作用；同時，優(yōu)勢企業(yè)也將“強(qiáng)者更強(qiáng)”，多年來掌握的豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和顯著的技術(shù)優(yōu)勢將使優(yōu)勢結(jié)晶器生產(chǎn)企業(yè)不僅在市場競爭中處于主動，長遠(yuǎn)來看，掌握了核心技術(shù)，還利于其占領(lǐng)科技制高點(diǎn)，增強(qiáng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力和競爭力。陸庭閣表示，太冶一定會緊抓機(jī)遇，乘電渣重熔結(jié)晶器標(biāo)準(zhǔn)頒布實(shí)施的東風(fēng)，打造國內(nèi)自主品牌，為鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，加快由鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國轉(zhuǎn)變作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
近日，電渣重熔結(jié)晶器國家標(biāo)準(zhǔn)首次頒布實(shí)施，為我國電渣冶金裝備進(jìn)一步規(guī)范發(fā)展提供了依據(jù)，為電渣冶金技術(shù)水平不斷提高注入了動力。相信，隨著該標(biāo)準(zhǔn)的不斷推廣，將助力電渣冶金在我國國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮日益重要的作用，在世界電渣冶金舞臺上扮演愈加重要的角色。
大型鑄鍛件制造技術(shù)對提高我國大型裝備的制造能力和水平，保障國防建設(shè)和國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)高速、健康發(fā)展至關(guān)重要；同時，對于增強(qiáng)我國裝備制造業(yè)競爭力，加速我國成為世界制造業(yè)強(qiáng)國作用重大。在近日召開的中國重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會大型鑄鍛件分會會員大會上，有關(guān)專家指出：“大型鑄鍛件是國家重大技術(shù)裝備和重大工程建設(shè)所必需的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件，大型鑄鍛件的制造能力和水平直接決定著我國裝備工業(yè)的制造能力和整體水平。但目前我國大型鑄鍛件的能級與國外相比還有較大差距，一些大型、關(guān)鍵鑄鍛件尚需進(jìn)口?！?br /> 大型鑄鍛件行業(yè)整體水平顯著提高
近年來，我國大型鑄鍛件行業(yè)發(fā)展迅速，主要大型鑄鍛件制造企業(yè)用2年時間實(shí)現(xiàn)了重型機(jī)械行業(yè)“十一五”規(guī)劃的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。整個行業(yè)基本上保持了30%以上的增長速度，利潤指標(biāo)也保持了較大增幅。
同時，大型鑄鍛件生產(chǎn)企業(yè)也紛紛加大了新產(chǎn)品開發(fā)的投入，使企業(yè)自主創(chuàng)新能力大為增強(qiáng)，新產(chǎn)品產(chǎn)值占總產(chǎn)值比例不斷提高，大大縮短了與國外先進(jìn)大型鑄鍛件制造企業(yè)的差距，有的產(chǎn)品已經(jīng)接近或達(dá)到國外水平。各大型鑄鍛件生產(chǎn)企業(yè)圍繞我國急需的、不能自主生產(chǎn)和尚未完全自主生產(chǎn)的產(chǎn)品投入了大量技改資金，使行業(yè)裝備技術(shù)水平大幅提高。
高端鑄鍛件國產(chǎn)化有待突破
雖然我國大型鑄鍛件行業(yè)取得了舉世矚目的成就，但部分高端核心技術(shù)尚未完全掌握，一些關(guān)鍵零部件和原材料仍依賴進(jìn)口，國產(chǎn)化研制和應(yīng)用性能研究工作仍比較薄弱，一些高端產(chǎn)品尚未實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。在整體產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)水平方面，與國外先進(jìn)工業(yè)國家相比存在一定差距。
我國大型鑄鍛件產(chǎn)品主要應(yīng)用于電站、船舶、大型機(jī)械、冶金、石化等行業(yè)。在這些產(chǎn)業(yè)中，用于電站設(shè)備的鑄鍛件技術(shù)壁壘最高，船用、大型機(jī)械次之。
據(jù)有關(guān)專家介紹，在發(fā)電設(shè)備行業(yè)，核電用大型鑄鍛件產(chǎn)品依賴進(jìn)口現(xiàn)象最為嚴(yán)重。與常規(guī)島用轉(zhuǎn)子等鍛件產(chǎn)品相比，核島用鍛件技術(shù)含量更高，自主化產(chǎn)品幾乎為零，自主化產(chǎn)業(yè)之路任重道遠(yuǎn)?；痣娪么笮丸T鍛件產(chǎn)品中，用于超臨界和超超臨界電站汽輪機(jī)的高中壓轉(zhuǎn)子和鍛造閥體、用于100萬千瓦超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)的特殊鋼轉(zhuǎn)子等均存在技術(shù)難點(diǎn)，也是未來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)自主化有待突破的重點(diǎn)。
電渣重熔裝備迎來發(fā)展契機(jī)
電渣重熔是把轉(zhuǎn)爐、電弧爐、感應(yīng)爐等冶煉的鋼坯鑄造或鍛壓成電極，然后通過熔渣電阻熱對插入渣池的自耗電極進(jìn)行二次重熔的精煉工藝。
由于渣液的去夾雜作用和良好的結(jié)晶條件，電渣重熔金屬具有良好的純凈度、鑄態(tài)組織細(xì)致均勻、無白點(diǎn)和年輪狀偏析、硫含量極低、夾雜物細(xì)小彌散等優(yōu)良性能。因此，電渣重熔技術(shù)在大中型鍛件、模塊毛坯生產(chǎn)中處于壟斷地位；在優(yōu)質(zhì)工模具鋼、馬氏體時效鋼、雙相鋼管坯、冷軋軋輥電渣鋼生產(chǎn)中占絕對優(yōu)勢；尤其在異形件鑄造方面，電渣熔鑄更是獨(dú)具特色。目前，我國電渣鋼年產(chǎn)量已達(dá)百萬噸。
近年來，保護(hù)氣氛稱重恒熔速控制電渣爐、特大型電渣爐裝備、高效節(jié)能連鑄式電渣爐、電渣液態(tài)澆注裝備等先進(jìn)裝備技術(shù)，先后在上海重型機(jī)械廠、寶鋼集團(tuán)、山東通禹集團(tuán)、興澄特鋼公司、舞陽特鋼公司、北方重工集團(tuán)等企業(yè)開發(fā)應(yīng)用。我國大型鑄鍛件市場需求的不斷增加使電渣重熔裝備技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)和世界電渣冶金舞臺上扮演著愈加重要的角色。
標(biāo)準(zhǔn)缺乏導(dǎo)致眾結(jié)晶器企業(yè)“各說各話”
電渣重熔結(jié)晶器是電渣爐生產(chǎn)電渣鋼錠所必需的配套備件，電渣重熔過程中金屬熔滴通過渣液清洗后，在水冷結(jié)晶器中結(jié)晶形成電渣鋼錠。
我國電渣重熔技術(shù)發(fā)展50多年來，電渣重熔結(jié)晶器一直沒有國家標(biāo)準(zhǔn)可以參照執(zhí)行，各企業(yè)只能按照內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，不僅嚴(yán)重阻礙了電渣重熔裝備和結(jié)晶器行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，而且不利于結(jié)晶器企業(yè)開拓市場、實(shí)現(xiàn)做大做強(qiáng)。
用戶企業(yè)在訂貨時，需要對各項(xiàng)重要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)約定，如有遺漏，在日后出現(xiàn)質(zhì)量或安裝問題時則容易產(chǎn)生糾紛。生產(chǎn)企業(yè)在組織生產(chǎn)時，要按照不同規(guī)格、尺寸的結(jié)晶器產(chǎn)品逐一設(shè)計(jì)、制造、安裝，無法實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益。更重要的是，結(jié)晶器標(biāo)準(zhǔn)的缺乏，將直接影響到我國電渣重熔裝備技術(shù)與國際的接軌。
國標(biāo)頒布將使“強(qiáng)者更強(qiáng)”
日前，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會組織制定的《電渣重熔結(jié)晶器》推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)正式頒布實(shí)施。我國電渣冶金資深專家、中國工程院院士李正邦指出，該標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)了我國50多年來電渣重熔結(jié)晶器技術(shù)的研究成果，扭轉(zhuǎn)了電渣重熔結(jié)晶器國內(nèi)外無標(biāo)準(zhǔn)可依的局面，并且為今后我國電渣爐相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定奠定了技術(shù)基礎(chǔ)，并將極大地推動我國電渣冶金技術(shù)的發(fā)展。
該標(biāo)準(zhǔn)適用于0.03噸～240噸固定式水冷電渣重熔結(jié)晶器，其適用范圍由0.5噸～20噸擴(kuò)大到0.03噸～240噸，充分考慮到了我國電渣重熔結(jié)晶器未來的生產(chǎn)能力和需求。
太原市冶金機(jī)械廠（以下簡稱太冶）憑借其電渣重熔結(jié)晶器20多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，責(zé)無旁貸地成為此次國家標(biāo)準(zhǔn)的起草單位之一，并提供了許多寶貴的修改意見和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)資料。
太冶董事長陸庭閣指出，該標(biāo)準(zhǔn)的頒布不僅將對提高電渣重熔結(jié)晶器質(zhì)量、增強(qiáng)其安全性能、降低冶煉能耗、減少環(huán)境污染、規(guī)范結(jié)晶器市場、統(tǒng)一產(chǎn)品型號起到積極的促進(jìn)作用；同時，優(yōu)勢企業(yè)也將“強(qiáng)者更強(qiáng)”，多年來掌握的豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和顯著的技術(shù)優(yōu)勢將使優(yōu)勢結(jié)晶器生產(chǎn)企業(yè)不僅在市場競爭中處于主動，長遠(yuǎn)來看，掌握了核心技術(shù)，還利于其占領(lǐng)科技制高點(diǎn)，增強(qiáng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力和競爭力。陸庭閣表示，太冶一定會緊抓機(jī)遇，乘電渣重熔結(jié)晶器標(biāo)準(zhǔn)頒布實(shí)施的東風(fēng)，打造國內(nèi)自主品牌，為鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，加快由鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國轉(zhuǎn)變作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
