熱浸鋅作為鋼鐵材料表面防護(hù)工藝之一，在交通、建筑、通訊、電力等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。在鋅浴中添加合金元素形成的熱浸鋅合金鍍層，具有較好的腐蝕保護(hù)作用，常用的有Ni、Mn、Al、Mg等。鋅浴中添加各種合金元素以后，主要有以下幾方面的作用：(1)利用合金化，使金屬表面形成熱力學(xué)穩(wěn)定性高的連續(xù)保護(hù)層，耐蝕性提高；(2)提高鍍層的陰極極化度，降低腐蝕速率；(3)降低陽(yáng)極活性，尤其是提高金屬的鈍性來(lái)減緩陽(yáng)極反應(yīng)過(guò)程；(4)形成完整的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜，加入一些能促使表面生成致密保護(hù)膜的合金元素，提高腐蝕體系電阻，減緩腐蝕過(guò)程。

    鈦是一種高鈍態(tài)性的金屬，易鈍化，同時(shí)有很強(qiáng)的鈍態(tài)穩(wěn)定性。在大氣或水溶液中，鈦表面會(huì)立即形成一層保護(hù)性能很好的氧化膜，使之處于鈍態(tài)。鈦不僅可在含氧的溶液中保持穩(wěn)定鈍態(tài)，在含有任何濃度的氯離子溶液中也保持鈍態(tài)。本文以鈦?zhàn)鳛樘砑釉?，研究了含硅鋼在不同鈦含量的液態(tài)鋅中熱浸鍍后獲得的鍍層的耐蝕性能。

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