一、概要

    近幾年來金屬鎳及其鹽類的價格不斷飚升，作為鋼鐵基體主要防護(hù)-裝飾性鍍層——鎳-鉻鍍層，生產(chǎn)成本也隨著大幅上升。如何既能達(dá)到與鎳-鉻鍍層同樣防護(hù)裝飾效果，又能大大降低生產(chǎn)成本，是許多電鍍工作者尋求的目標(biāo)。我們——上海永生助劑廠部分技術(shù)人員——在一個偶然的機(jī)會，觸動了靈機(jī)，想能不能通常鍍覆在鍍鎳層上的錫-鈷合金鍍層或錫-鈷-鋅三元合金代鉻鍍層鍍到光亮的鋅層上面？如能夠的話，則外觀幾可與電鍍鎳-鉻鍍層亂真；從理論上推斷，其抗腐蝕性能也是不會差的。以此懸念為開端，我們開始了試驗工作。起初，代鉻鍍層發(fā)花發(fā)霧的毛病久久不能解決，直到找到了本發(fā)明的置換出光溶液，才獲得成功。

    本發(fā)明是在鍍鋅層上再鍍上錫-鈷-鋅代鉻鍍層，外觀能與光亮鎳-鉻鍍層相媲美?？捎糜谄嚶菽?、電扇網(wǎng)罩、超市貨架、自行車零件和傘骨等沒有鍍層耐磨要求的五金件，這些零件原來是鍍鎳鉻鍍層的，因現(xiàn)在鎳價太高，為降低成本，可用該工藝代替，成本約可降低一半左右。

    鋅在鐵上是陽極性鍍層，所以防銹性要比一般的電鍍鎳-鉻鍍層好。

    整個工藝不用有毒有害的氰化物和鉻酸鹽，是一種清潔生產(chǎn)工藝。

    鍍層耐磨性較差，不適用摩擦零件，也不適用要求高裝飾性的件。適宜掛鍍，不適宜滾鍍。

    二、工藝流程

    CZ-03氯化鉀鍍鋅→清洗→置換出光→清洗→清洗（清洗要徹底）→電鍍錫-鈷-鋅代鉻鍍層→清洗→去離子水洗→干燥→浸Y型清漆→在80~100℃烘房中干燥，也可自然干燥。

    三、工藝流程說明

    1、CZ-03高性能光亮氯化鉀鍍鋅配方和工藝條件

    氯化鉀  200~230g/L

    氯化鋅  60~100g/L

    硼酸  20~25g/L

    CZ-03A柔軟劑  20~25mL/L

    CZ-03B光亮劑  1~2mL/L

    pH值  4.8~5.6

    溫度  10~45℃

    Dk  1~5A/dm2

    注：柔軟劑A和光亮劑B平時補(bǔ)充可視情況按2：1或1：1的比例添加。

    2、置換出光

    置換出光液：100mL/L；溫度，室溫；時間，5~10秒鐘。需定期更換。

    3、電鍍錫-鈷-鋅代鉻鍍層的配方和工藝條件

    焦磷酸鉀  240~280g/L

    氯化亞錫  25~30g/L

    氯化鈷  8~12g/L

    氯化鋅  5~8g/L

    穩(wěn)定劑  5~10g/L

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