摘要：鍍鋅層藍(lán)白色鈍化膜耐腐蝕性差是電鍍行業(yè)一個(gè)長期得不到解決的難題，六價(jià)鉻鹽藍(lán)白色鈍化膜是這樣，三價(jià)鉻鹽藍(lán)白色鈍化膜也是這樣；這是由于藍(lán)白色鈍化膜層太薄的緣故。為此，我們在增加藍(lán)白色鈍化膜的厚度方面進(jìn)行了努力，終于研制成功了一種能獲得較厚鈍化膜、具有高耐蝕性的WX－3TC三價(jià)鉻藍(lán)白色鈍化劑及其方法，鹽霧試驗(yàn)出現(xiàn)白銹的時(shí)間可達(dá)240h以上，從而解決了藍(lán)白色鈍化膜耐腐蝕性差的難題。

    1 一般的三價(jià)鉻藍(lán)白色鈍化工藝

    1.1 三價(jià)鉻藍(lán)白色鈍化膜成膜機(jī)理

    一般三價(jià)鉻藍(lán)白色鈍化溶液由三價(jià)鉻鹽、硫酸、硝酸和氫氟酸等成份組成。

    在六價(jià)鉻鹽彩色鈍化溶液中，鈍化膜中三價(jià)鉻化合物是構(gòu)成鈍化膜的骨架，它是不溶性的；而可溶性的六價(jià)鉻鹽則鑲嵌在骨架中。鈍化膜中的六價(jià)鉻對膜層有自修復(fù)能力，因?yàn)樗{(lán)白色鈍化膜沒有六價(jià)鉻成份，膜層非常薄，所以抗蝕性差，一般鹽霧試驗(yàn)好的也只能達(dá)到72h左右，差的甚至24h都難以通過^［1］。

    三價(jià)鉻藍(lán)白色鈍化膜成膜機(jī)理與低鉻和超低鉻六價(jià)鉻鈍化液有相同之處。所不同的是溶液中本身沒有六價(jià)鉻或只有極微量的六價(jià)鉻，這樣，在化學(xué)拋光和成膜的過程中，就幾乎沒有還原六價(jià)鉻的過程。

    （1）鋅溶解過程：Zn+Ox（氧化劑）→Zn²⁺+Ox^-

    Zn+2H⁺→Zn²⁺+H²↑

    （2）膜形成過程：Zn²⁺+2Cr³⁺+yH₂O→Zn(OH)Cr₂O₃·yH₂O+H₂↑

    （3）膜溶解過程：Zn(OH)·Cr₂O₃·yH₂O+H₂↑→Zn²⁺+2Cr³⁺+yH₂O

    形成鈍化膜的條件是，溶液的pH值必須提高到2.0左右。在這一pH值條件下，鈍化膜可在溶液中形成。這樣雖對成膜有利，可在這樣的酸度下，就不能對鋅層起化學(xué)拋光作用了。要解決這一矛盾，可增加一道淡硝酸出光工序來彌補(bǔ)。

    一般三價(jià)鉻藍(lán)白色鈍化膜的耐鹽霧性與在六價(jià)鉻鈍化溶液中所獲得的藍(lán)白色鈍化膜質(zhì)量相仿，甚至還要差一些。其鈍化膜結(jié)構(gòu)簡式可以表示為：Cr₂O₃·Zn·xH₂O^［2］。

    1.2 一般三價(jià)鉻鈍化溶液的配方和操作條件

    三氯化鉻 30~50g/L

    氟化銨 1.5~2.5g/L

    硝酸鈷 3~5g/L

    硝酸 3~5mL/L

    pH值 1.8~2.2

    溫度 室溫

    溶液中時(shí)間 15~30s

    空氣中時(shí)間 3~5s

    1.3 工藝流程

    鍍鋅→清洗→0.5%~1.5%淡硝酸溶液出光→（清洗或不清洗）→鈍化→清洗→浸鈍化膜保護(hù)劑→熱風(fēng)離心干燥或壓縮空氣吹干。

    由于一般藍(lán)白色鈍化膜耐腐蝕性差，為了提高其抗腐蝕性能，所以鈍化后再復(fù)一層保護(hù)膜是有必要的。保護(hù)膜分有機(jī)和無機(jī)兩大類，有機(jī)的多用水溶性清漆，但涂覆后藍(lán)白色會消失，因此不大受歡迎。無機(jī)的多是硅水解化合物，優(yōu)點(diǎn)是基本不影響鈍化膜藍(lán)白色外觀，干后膜層堅(jiān)硬，耐磨性好，如ZP-1鈍化膜保護(hù)劑。

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