上海紫燕模具工業(yè)有限公司是由上海紫江集團控股、專業(yè)生產(chǎn)大中型精密注塑模、冷沖模的中外合資公司，是集產(chǎn)品設計、模具設計制造為一體的技術密集型企業(yè)，公司注冊資金1000萬美元，實際已完成投資2200萬美元，占地43000平方米，位于國際著名公司林立的金橋出口加工區(qū)。
紫燕模具擁有世界先進的CNC加工中心，以及相配套的電脈沖、線切割、三坐標測量儀和各類通用機床，嚴格按照QS9000和VDA6.1質(zhì)量保證體系進行生產(chǎn)和管理，為日立、夏普、西門子、三菱、JVC、大眾、通用、豐田、3M、貝爾等客戶設計制造家電、汽車、通訊行業(yè)的高品位模具。該公司配備UG、CATIA等CAD/CAM/CAE軟件，已經(jīng)實施了網(wǎng)絡系統(tǒng)集成、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)和企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)等項目。
記者近期采訪了紫燕模具的董事總經(jīng)理胡怡先生，他就模具企業(yè)的管理和市場營銷發(fā)表了獨特的見解。胡怡先生畢業(yè)于上海財經(jīng)大學，所學專業(yè)為會計，畢業(yè)后留校工作。曾在香港定居，在安莉芳公司擔任市場部經(jīng)理一職，其后在一家網(wǎng)絡公司任職。胡先生現(xiàn)任紫燕模公司總經(jīng)理。
上海紫燕公司成立之初就著眼于建立高質(zhì)素的企業(yè)形象和先進高效的管理體系，立足于世界市場，公司的優(yōu)勢在于體制好，沒有受到傳統(tǒng)的模具行業(yè)模式的限制，定位較高，一開始就沒有把焦點放在低價競爭方面，而是提高綜合能力，建立公司內(nèi)部網(wǎng)，實施PDM和ERP項目，使自身的管理體制達到國際標準。業(yè)務流程重組(ERP)不是走形式，任何一個企業(yè)的人文文化、經(jīng)營思路都是不同的，一定要把它調(diào)整到最佳的、最有效的狀態(tài)，能不做的事就不要去做，需要做的事一定不要漏掉，一定要做好，而且要有滿足客戶要求的良好的反應速度。
這些舉措取得了良好的成效，在半年不到的時間內(nèi)，公司就擁有來自澳大利亞、美國、南非等地的客戶，他們看好該公司的管理水準，以及軟硬件條件?，F(xiàn)在每周都有外國公司前來洽談業(yè)務。這與紫燕公司的企業(yè)定位有關，將檔次定得高一些，可以吸引到國外的客戶。
模具生產(chǎn)的特點是不連續(xù)的，在生產(chǎn)方式上，許多大型模具公司還采取小承包的方式，這實際上是一種倒退。據(jù)模具專家羅百輝介紹，傳統(tǒng)模具制造主要依靠鉗工，即使是通過電腦設計、CNC加工中心生產(chǎn)出來的精密工件，鉗工在裝配階段還要進行調(diào)整。先進的模具企業(yè)正在改變傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)模式，采用以項目為單位的矩陣式管理，在模具結(jié)構設計階段就考慮模具師傅的意見，而不是在部件完成以后，才讓模具師傅進行修正和調(diào)整，并且建立了先進的公司內(nèi)部網(wǎng)，使效率大大提高。
模具行業(yè)似乎沒有品牌的觀念，往往把客戶是上帝當做一句空話，很多東西做得很不規(guī)范，包括品牌，似乎模具公司都不大重視品牌。模具市場的競爭焦點集中在價格方面，往往第一是價格，第二是質(zhì)量怎么好，第三才是交貨期。在這家公司，第一是交貨期，第二是質(zhì)量，第三是服務，第四才是價格。公司提供的產(chǎn)品是保證質(zhì)量和交貨期的，而且有著良好的服務，要求的價格也是合理的。原則上，訂貨價格是標準化不能改變的，在第一次做模具時，公司可以按照客戶的價格來做，第二次就要按照公司的標準價格做。
