近日，中國鋁業(yè)連城分公司熔鑄廠采取“五項(xiàng)”措施加強(qiáng)管理，下大力氣做好節(jié)能降耗“大蛋糕”，截至目前，累計回爐邊角料、井渣和外鑄鋁錠等固體料8482噸，減少損失100多萬元，在降本增效的道路上邁出了堅實(shí)的腳步。

該分廠于2011年初就制定了圍繞“圓錠盤活、普鋁投產(chǎn)、母線生產(chǎn)”三大中心任務(wù)，千方百計降本增效的目標(biāo)，并將各版塊控制指標(biāo)全部調(diào)整到B檔進(jìn)行控制。各工區(qū)也根據(jù)自身生產(chǎn)特點(diǎn)，制定了相應(yīng)的降本增效措施，使職工在工作中干有目標(biāo)，做有成果。

面對電解原鋁質(zhì)量出現(xiàn)波動，鐵含量偏高，配料難度大，造成一定的資金占用的情況，該廠開展了“滿點(diǎn)配料、提質(zhì)降耗”勞動競賽活動。該分廠還對廢棄的工器具自行制作修復(fù)，對部分破損的溜槽、鑄盤自行維護(hù)，對部分損壞的備件工程技術(shù)人員利用工余時間進(jìn)行拆裝、清洗、修復(fù)，節(jié)約資金19萬余元。與此同時，該廠積極調(diào)動員工的積極性，以“開源節(jié)流，降本增效”為主題，收集合理化建議83條，目前普鋁線出鋁溜槽改造等一些好的建議已實(shí)施應(yīng)用。