遷鋼2號高爐通過摸索原燃料使用規(guī)律,改善原燃料質(zhì)量,探索出合理的布料規(guī)律,提高了煤氣利用率。通過實施高風(fēng)溫操作等技術(shù),實現(xiàn)了遷鋼2#高爐低焦比低燃料比的目標(biāo)。遷鋼2#高爐2008年焦比完成295.01kg/t;煤比完成164.18kg/t,平均燃料比達到486.81kg/t。
1、干熄焦技術(shù)的應(yīng)用:遷鋼2號高爐經(jīng)過生產(chǎn)實踐總結(jié),形成了成熟的干熄焦配加方案,高爐負(fù)荷逐步升高,在09年1月份負(fù)荷達到6.04。
2、原料粒度控制技術(shù)的應(yīng)用效果:對篩網(wǎng)和閘口進行了改造,提高了篩分效率,使入爐燒結(jié)礦<5mm的比例由5%-6%降低到3%以下。
3、高風(fēng)溫技術(shù)的應(yīng)用效果:遷鋼2號高爐從2008年9月開始使用高風(fēng)溫,9月下旬到10月中旬為攻關(guān)第一階段的風(fēng)溫,平均風(fēng)溫為1254℃,10月下旬為攻關(guān)第二階段的風(fēng)溫,平均風(fēng)溫為1260℃。
4、合適的煤氣流控制技術(shù):遷鋼2號高爐在控制合適的送風(fēng)制度基礎(chǔ)上,采用裝料制度來改變爐喉徑向礦焦比,從而達到控制煤氣流分布和改善煤氣利用率的目的。形成合適的中心、邊緣溫度,提高了煤氣利用率。既保證爐況的穩(wěn)定順行,又使得煤氣利用率達到51%以上。
5、護爐打產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用效果:遷鋼2號高爐采取了定期加鈦護爐的方案,用較低的鈦負(fù)荷和較低的鐵中鈦含量達到了較好的護爐效果,同時對生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)沒有造成影響。