遷鋼2號高爐通過摸索原燃料使用規(guī)律，改善原燃料質(zhì)量，探索出合理的布料規(guī)律，提高了煤氣利用率。通過實施高風(fēng)溫操作等技術(shù)，實現(xiàn)了遷鋼2＃高爐低焦比低燃料比的目標(biāo)。遷鋼2#高爐2008年焦比完成295.01kg/t；煤比完成164.18kg/t，平均燃料比達到486.81kg/t。

1、干熄焦技術(shù)的應(yīng)用：遷鋼2號高爐經(jīng)過生產(chǎn)實踐總結(jié)，形成了成熟的干熄焦配加方案，高爐負(fù)荷逐步升高，在09年1月份負(fù)荷達到6.04。

2、原料粒度控制技術(shù)的應(yīng)用效果：對篩網(wǎng)和閘口進行了改造，提高了篩分效率，使入爐燒結(jié)礦<5mm的比例由5%-6%降低到3%以下。

3、高風(fēng)溫技術(shù)的應(yīng)用效果：遷鋼2號高爐從2008年9月開始使用高風(fēng)溫，9月下旬到10月中旬為攻關(guān)第一階段的風(fēng)溫，平均風(fēng)溫為1254℃，10月下旬為攻關(guān)第二階段的風(fēng)溫，平均風(fēng)溫為1260℃。

4、合適的煤氣流控制技術(shù)：遷鋼2號高爐在控制合適的送風(fēng)制度基礎(chǔ)上，采用裝料制度來改變爐喉徑向礦焦比，從而達到控制煤氣流分布和改善煤氣利用率的目的。形成合適的中心、邊緣溫度，提高了煤氣利用率。既保證爐況的穩(wěn)定順行，又使得煤氣利用率達到51%以上。

5、護爐打產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用效果：遷鋼2號高爐采取了定期加鈦護爐的方案，用較低的鈦負(fù)荷和較低的鐵中鈦含量達到了較好的護爐效果，同時對生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)沒有造成影響。