工業(yè)模具。輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可清除余樹(shù)脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔，清洗后模具光亮如新。
在線清洗，無(wú)需降溫和拆卸模具，避免了化學(xué)清洗法對(duì)模具的腐蝕和損害、機(jī)械清洗法對(duì)模具的機(jī)械損傷及劃傷，以及反復(fù)裝卸導(dǎo)致模具精度下降等缺點(diǎn)。關(guān)鍵的是，可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項(xiàng)最耗時(shí)間的步驟，這樣均可以減少停工時(shí)間約75%-90%。
干冰清洗益處：干冰清洗可以降低停工工時(shí)；減少設(shè)備損壞；極有效的清洗高溫的設(shè)備；減少或降低溶劑的使用；改善工作人員的安全；增進(jìn)保養(yǎng)效率；減少生產(chǎn)停工期、降低成本、提高生產(chǎn)效率。
據(jù)《科技日?qǐng)?bào)》報(bào)道，長(zhǎng)期以來(lái)，鑄造金屬模具的清洗與清理問(wèn)題，始終是困擾著東風(fēng)公司幾個(gè)鑄造廠乃至全國(guó)鑄造行業(yè)的一個(gè)技術(shù)難題。傳統(tǒng)清洗模具方法會(huì)損害價(jià)格昂貴的金屬模具，導(dǎo)致精度失準(zhǔn)，影響鑄件產(chǎn)品質(zhì)量，降低模具使用壽命。2002年底，在參考了國(guó)外鑄造同行的一些先進(jìn)的模具清理方法并查閱了大量的技術(shù)資料后，東風(fēng)汽車有限公司商用車公司鑄造一廠最終確立了干冰噴射技術(shù)清理本廠所有鑄造模具。從而消除了傳統(tǒng)的模具清理方式帶來(lái)的諸多弊端，金屬模具的清理工效不僅成倍提高，模具的精度也得到了保障，而且使模具的清理變得更加方便快捷，徹底解決了長(zhǎng)期困擾東風(fēng)汽車有限公司幾個(gè)鑄造廠的一項(xiàng)難題。
石油化工。清洗主風(fēng)機(jī)、氣壓機(jī)、煙機(jī)、汽輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備及各式加熱爐、反應(yīng)器等結(jié)焦結(jié)炭的清除。清洗換熱器上的聚氯乙烯樹(shù)脂；清除壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐、鍋爐等各類壓力容器上的油污、銹污、烴類及其表面污垢；清理反應(yīng)釜、冷凝器；復(fù)雜機(jī)體除污；爐管清灰等。
據(jù)《中國(guó)石油報(bào)》報(bào)道，中石油遼河油田分公司曙光采油廠積極引進(jìn)干冰冷噴射清洗技術(shù)對(duì)鍋爐進(jìn)行清灰，取得了較好效果，不但降低了煙溫，而且對(duì)鍋爐翅片管頑固型積灰的清除效果較為明顯。同時(shí)，對(duì)鍋爐保溫層也起到了一定的保護(hù)作用，延長(zhǎng)了對(duì)流段使用壽命，大大提高了鍋爐熱效率?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果顯示，煙氣溫度由275攝氏度下降到195攝氏度，爐膛壓力由1.5千帕下降到0.65千帕，燃油單耗由64公斤/立方米下降到59公斤/立方米，創(chuàng)效40余萬(wàn)元。
目前，干冰冷噴射清洗技在國(guó)內(nèi)石化行業(yè)得到了推廣。譬如金陵石化就有數(shù)家下屬企業(yè)，應(yīng)用干冰冷噴射清洗技術(shù)進(jìn)行爐管清灰，取得了顯著效果。
食品制藥。可以成功去除烤箱中烘烤的殘?jiān)?、膠狀物質(zhì)和油污以及未烘烤前的生鮮制品混合物。有效清結(jié)烤箱、混合攪拌設(shè)備、輸送帶、模制品、包裝設(shè)備、爐架、爐盤、容器、輥軸、冷凍機(jī)內(nèi)壁、餅干爐條等。
干冰清洗的益處：排除有害化學(xué)藥劑的使用，避免生產(chǎn)設(shè)備接觸有害化學(xué)物和產(chǎn)生第二次垃圾；擬制或除掉沙門氏菌、利斯特菌等細(xì)菌，更徹底的消毒、潔凈；排除水刀清洗對(duì)電子設(shè)備的損傷；最小程度的設(shè)備分解；降低停工時(shí)間。
印刷工業(yè)。清除油墨很困難，齒輪和導(dǎo)軌上的積墨會(huì)導(dǎo)致低劣的印刷質(zhì)量。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導(dǎo)軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險(xiǎn)廢物和溶液的排放，以及危險(xiǎn)溶劑造成的人員傷害。
電力行業(yè)?？蓪?duì)電力鍋爐、凝汽器、各類換熱器進(jìn)行清洗；可直接對(duì)室內(nèi)外變壓器、絕緣器、配電柜及電線、電纜進(jìn)行帶電載負(fù)荷（37KV以下）清洗；發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)子、定子等部件無(wú)破損清洗；汽輪機(jī)、透平上葉輪、葉片等部件銹垢、烴類和粘著粉末清洗，不需拆下槳葉，省去重新調(diào)校槳葉的動(dòng)平衡。
干冰清洗的益處：使被清洗的污染物有效地分解；由于這些污染物被清除減少了電力損失；減少了外部設(shè)備及其基礎(chǔ)設(shè)備的維修成本；提高電力系統(tǒng)的可靠性；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)。
汽車工業(yè)。清洗門皮、蓬頂、車廂、車底油污等無(wú)水漬，不會(huì)引致水污染；汽車化油器清洗及汽車表面除漆等；清除引擎積碳。
如處理積碳，用化學(xué)藥劑處理時(shí)間長(zhǎng)，最少要用48小時(shí)以上，且藥劑對(duì)人體有害。CO2干式清洗可以在10分鐘以內(nèi)徹底解決積碳問(wèn)題，即節(jié)省了時(shí)間又降低了成本，除垢率達(dá)到100%。
電子工業(yè)。清潔機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備的內(nèi)部油脂、污垢；集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、樹(shù)脂、溶劑性涂覆、保護(hù)層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等清除。
航空航天。導(dǎo)彈、飛機(jī)噴漆和總裝的前置工序；復(fù)合模具、特殊飛行器的除漆；引擎積碳清洗；維修清洗（特別是起落架-輪倉(cāng)區(qū)）；飛機(jī)外殼的除漆；噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。可直接在機(jī)體工作，節(jié)省時(shí)間。
船舶業(yè)。船殼體；海水吸入閥；海水冷凝器和換熱器；機(jī)房、機(jī)械及電器設(shè)備等，比一般用高壓水射流清洗更干凈。
德國(guó)邁爾船廠則應(yīng)用干冰除銹克服噴砂污染環(huán)境，影響健康之不足。經(jīng)計(jì)算，采用這種方法的除銹費(fèi)用不高于通用的噴砂除銹法。僅對(duì)豪華客船“超級(jí)星維爾格”號(hào)上就用此種方法清除了10萬(wàn)米3內(nèi)艙壁和30萬(wàn)米3船外壁。
核工業(yè)。核工業(yè)設(shè)備的清洗若采用水、噴砂或化學(xué)凈化劑等傳統(tǒng)清洗方法，水、噴砂或化學(xué)凈化劑等介質(zhì)同時(shí)也被放射性元素污染，處理被二次污染的這些介質(zhì)需要時(shí)間和資金。而使用干冰清洗工藝，干冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次污染的問(wèn)題，需要處理的僅僅是被清洗掉的有核污染的積垢等廢料。
一般制造業(yè)。清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業(yè)風(fēng)扇、焊接熔渣、電鍍涂裝等。
