模架一般采用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)配件,這對縮短制造周期、降低制造成本是非常有利的。

　　在國內(nèi)大部分公司及廠家采用的標(biāo)準(zhǔn)模架有“富得巴(FUTABA)”、“龍記(LKM)”、“明利(Minglee)”、“天祥(Skylucky)”等.一般來說,中、小型模胚可選取“富得巴”,較大型模胚則常選取“龍記”、“明利”或“天祥”等。但實(shí)際生產(chǎn)中,往往根據(jù)模具的價(jià)格、結(jié)構(gòu)以及模架加工的復(fù)雜程度來決定。

　　遇到特殊情況或者客戶指定要求時(shí)，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，也可以完全重新設(shè)計(jì)模架，這種情況下，訂購模架時(shí)，需向模架供應(yīng)商提供詳細(xì)模架圖，并注明所訂購模架與標(biāo)準(zhǔn)模架不同之處。

　　1 模架與鑲件尺寸的確定

　　模具的大小主要取決于塑料制品的大小和結(jié)構(gòu)，對于模具面言，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，結(jié)構(gòu)越緊湊越好。

　　根據(jù)產(chǎn)品的外形尺寸(平面投影面積與高度)以及產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)如(側(cè)向分型滑塊等結(jié)構(gòu))，可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小后，可大致確定模架的大小了。

　　普通塑料制品模具模架與鑲件大小的選擇，可參考下面的數(shù)據(jù)：

　　“A”----表示鑲件側(cè)邊到模板側(cè)邊的距離。

　　“B”----表示定模鑲件底部到定模板底面的距離。

　　“C”----表示動模鑲件底部到動模板底面的距離。

　　“D”----表示產(chǎn)品到鑲件側(cè)邊的距離。

　　“E”----表示產(chǎn)品最高點(diǎn)到鑲件底部的距離。

　　“H”----表示動模承板的厚度(當(dāng)模架為A型時(shí))。

　　“X”----表示產(chǎn)品高度。

　　以上數(shù)據(jù)，僅作為一般性結(jié)構(gòu)塑料制品模架參考，對于特殊的塑料制品，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)當(dāng)產(chǎn)品高度過高時(shí)(產(chǎn)品高度X≥D),應(yīng)適當(dāng)加大“D”，加大值△D=(X-D)/2。

　　(2)有時(shí)為了冷卻水道的需要，也要對鑲件的尺寸加以調(diào)整，以達(dá)到較好的冷卻效果。

　　(3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜需做特殊分型或頂出機(jī)構(gòu)或有側(cè)向分型結(jié)構(gòu)需做滑塊時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同情況適當(dāng)調(diào)整鑲件和模架的大小以及各模板的厚度，以保證模架的強(qiáng)度。

　　2 方鐵高度的確定

　　方鐵的高度應(yīng)保證足夠的頂出行程，然后留出一定的余量(5-10mm)，以保證完全頂出時(shí)，頂針固定板不至于撞到動模板或動模承板。

　　3 模架整體結(jié)構(gòu)的確定

　　在基本選定模架之后，應(yīng)對框架整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核，看所確定的模架是否適合所選定或客戶指定的注塑機(jī)，包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和頂出行程等。

　　4 鑲件材料的選擇

　　模具鑲件材料應(yīng)具備的性能主要有四個(gè)方面：1、硬度;2、耐磨性;3、強(qiáng)度和韌性;4、耐腐蝕性。模具鑲件材料的選擇主要是根據(jù)塑料制品的批量、塑料類別來確定。

　　制品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼，若制品批量較大，則應(yīng)選用淬火回火鋼如型號H13等。

　　高光潔度或透明的塑料制品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不銹鋼。