通常，對于在側面設有孔、外螺紋和凹穴的塑料成形件(注塑件)，是不能借助于主分型面來進行開模的。因此，需要能實現(xiàn)附加移動和精確定位的滑塊。這樣的滑塊就能夠在制品側面實現(xiàn)成形，同時，也能可靠移開以實現(xiàn)開模。

　　這種滑塊的移動方向和移動行程的長度是取決于應用的要求：對于封閉的模具型腔，滑塊應該需要構成制品的輪廓和構成完整的型腔，并保持注塑壓力及防止注塑件出現(xiàn)毛刺和飛邊。

　　幾乎每兩個注塑模具中就有一個模具裝備有滑塊，而對于采用滑塊所要解決的問題始終是不同的。本文所介紹的新的滑塊元件，擴大了標準產品的品種，而在這方面所進行的創(chuàng)新工作，使Hasco公司(www.hasco-hk.com)的滑塊積木塊系統(tǒng)產品更加多樣化，供這些部件用的附加有尺寸的底板及新開發(fā)的眾多基本構件，滿足了通常所需要的合模和開模功能。

　　積木塊系統(tǒng)的滑塊

　　積木塊系統(tǒng)的滑塊對于用戶是十分重要的。現(xiàn)在對滑塊不同的鎖緊裝置和定位裝置可以有較廣的選用范圍，這些零件作為標準構件都可以買到。這樣，利用這些構件使得在技術上和低成本上滿足各種不同的應用情況成為可能，滿足進行不同組合及結構設計等方面的要求。

　　由Hasco公司精密生產的滑塊元件，可以給設計人員和模具制造人員提供許多好處：

　　在模具制造中可以省去耗時又耗費用的例行

　　工作;

　　由于采用標準構件，可顯著降低滑塊元件的制造費用;

　　縮短制造時間;

　　可變的安裝可能性;

　　分模面容易裝配;

　　使得維修保養(yǎng)變得簡單;

　　供貨快捷。

　　在這里，Hasco公司的開發(fā)人員遵循來自生產實踐的準則，并始終不渝地把這些準則貫徹到新構件產品的開發(fā)上。為便于將這些構件裝入模具，Hasco公司特別重視幾何形狀簡單的構件，對于新列入的構件結構，在裝配空間和安裝面積上給予了極其縝密的考慮，以便使其結構尺寸盡量減小，同時又能保持構件的高穩(wěn)定性。即使對于注塑口一側裝入斜的插銷也只是需要較小的位置。

　　成形注塑件輪廓的滑塊端表面可以采用在模具制造中所普遍采用的方法來進行很好地加工，如根據(jù)需要可以進行調質和涂層。這些模具元件的加工和安裝同樣也是不復雜的。滑塊定位精確、移動輕便，能可靠地承受模具內部注塑的壓力，如果在按照操作規(guī)程安裝的情況下，可以長期防止滑塊的磨損。

　　例如，安裝到頂料板上的結構緊湊的斜滑塊構件Z1811是完全創(chuàng)新的部件，它的可以移動自如的滑塊導軌及可移動的推桿 導座，能夠允許配置成不同的角度位置，而不必提高開模力。

　　結構緊湊

　　如果完全從便于裝配的角度看，可以采用結構新穎的滑塊部件Z1812和Z1813。在要求較短滑塊行程的場合，配置這些部件便可以達到節(jié)省空間的目的。

　　按訂貨號Z1880訂貨，可以得到用于直接進行裝配的全套滑塊功能部件。此外，可以安裝成能實現(xiàn)聯(lián)動和形成注塑件輪廓的滑塊Z1802，其材料可采用鋼品種1.2767(這種鋼號是指工具鋼X45NiCrMo4 譯注)和Toolox 44(這是一種經淬硬和高溫回火的低殘余應力的工具鋼，硬度達45HRC，易于加工，拋光和蝕刻效果好，特別適合于制造注塑模具 譯注)，這類鋼種非常適合實際的注塑造型。在這里，相對新穎的經預淬硬的工具鋼Toolox 44還是首次應用于制造標準構件。它的應用，對于用戶來說，或許可免去他們所需要的熱處理過程，從而節(jié)省了時間和費用。

　　當通過Z1800滑塊構件使產品品種成套，就可以采用符合現(xiàn)在滑塊積木式系統(tǒng)的預先制造好的滑塊。滑塊為T型導軌，最大長度為250mm?；瑝K材質用材料號為1.2343 ESU*和WS 1.2764*鋼制造。Z1800滑塊的長度可按需要進行截取。通過比較嚴格的公差達到高要求的質量等級。滑塊鎖緊塊不僅應保留，而且還應盡可能地裝上斜銷，并作為成套的構件可集成到模具中。此外，可采用新的標準構件Z1820和Z1840(在Hasco公司網(wǎng)頁上的滑塊標準件目錄中，這兩種標準構件均指滑塊鎖緊塊 譯注)。