樂山鑄造業(yè)發(fā)展較早，有著較為悠久的歷史，主要集中在市中區(qū)楊灣鄉(xiāng)、井研縣和沙灣區(qū)，楊灣鄉(xiāng)鑄造業(yè)更是有上百年歷史。
　　日前，在前往楊灣鄉(xiāng)采訪鑄造企業(yè)的路上，楊灣鄉(xiāng)黨委書記饒谷平不時指著混雜在農(nóng)房中、看起來很是簡陋破敗的廠房告訴記者：“這里原來也是一家小的鑄造企業(yè)，無法生存，自行倒閉了。”“這里是一家鑄造企業(yè)原來的廠房，經(jīng)營擴大后搬遷，正在建新的廠房?！薄?
　　兩相對比，折射出了楊灣鄉(xiāng)乃至全市鑄造業(yè)的生存現(xiàn)狀：激烈的市場競爭中，優(yōu)勝劣汰、適者生存，那些毫無競爭力的農(nóng)家小作坊自然而然倒閉了；而有生存能力的，則不斷發(fā)展并已初具規(guī)模，進入轉(zhuǎn)型提升發(fā)展階段。轉(zhuǎn)型后的鑄造業(yè)能否突破自身發(fā)展瓶頸，克服當(dāng)前面臨的各種危機，實現(xiàn)“鳳凰涅槃”呢？
　　“以量取勝”的形態(tài)舉步維艱，企業(yè)轉(zhuǎn)型勢在必行
　　鑄造為獲得機械產(chǎn)品毛胚的主要方法之一，是金屬加工中歷史最悠久的技術(shù)，也是制造復(fù)雜零件最靈活的方法，可說是機械工業(yè)之母及整體工業(yè)的基礎(chǔ)，應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，舉凡民生工業(yè)用品、醫(yī)療用品、運輸工具、機械工業(yè)，甚至高精密的航天國防工業(yè)也都需要采用鑄造方式來生產(chǎn)相關(guān)零件。
　　經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，我市鑄造業(yè)的產(chǎn)品已由最初的農(nóng)村生活、生產(chǎn)和勞動工具提升到現(xiàn)在的各種大型機器鑄鐵、鑄鋼坯件；生產(chǎn)方式從農(nóng)家小作坊的手工操作到目前大型生產(chǎn)配套設(shè)備的使用；技術(shù)水平也由傳統(tǒng)工藝改進為球墨鑄鐵、V法鑄鐵鑄鋼等；產(chǎn)品銷售也從傳統(tǒng)的本地農(nóng)用機械市場轉(zhuǎn)向云貴及沿海城市，部分產(chǎn)品經(jīng)過深加工后出口國外市場。沙灣區(qū)的四方鑄造公司的汽車配件和搖枕側(cè)架分別經(jīng)德國專家和鐵道部運輸局驗收合格，確定為定點生產(chǎn)企業(yè)；天華機械制造公司的汽輪機配套產(chǎn)品為東方集團授權(quán)生產(chǎn)。
　　據(jù)統(tǒng)計，2008年，市中區(qū)楊灣鄉(xiāng)共有28戶鑄造企業(yè)，其中規(guī)模以上企業(yè)10戶，全年生產(chǎn)各類鑄件5萬噸，年銷售收入2億多元。沙灣區(qū)有鑄造企業(yè)15戶，其中規(guī)模以上8戶，機械鑄造產(chǎn)業(yè)2008年度工業(yè)總產(chǎn)值為6.1億元。
　　但是，由于我市鑄造企業(yè)大都屬于民營企業(yè)，單兵作戰(zhàn)，常常出現(xiàn)無序競爭，加之資金缺乏，影響了鑄造產(chǎn)業(yè)做大做強。一些規(guī)模偏小、工藝技術(shù)落后的中小企業(yè)則面臨著生死難題。以楊灣鄉(xiāng)鑄造企業(yè)為例，發(fā)展最頂峰時鑄造企業(yè)達到了37家，目前存在的28家中只有22家還能堅持正常生產(chǎn)，另外6家則處于停產(chǎn)、半停產(chǎn)狀態(tài)，企業(yè)生存舉步為艱。
　　企業(yè)生存困難，折射出我市鑄造產(chǎn)業(yè)存在的不足和問題。主要體現(xiàn)在：
　　——產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)單一，等次粗級。樂山鑄造業(yè)產(chǎn)品主要集中在鑄鋼及鑄鐵類別，主要產(chǎn)品為各類別、各規(guī)格的毛坯件，應(yīng)用于水電、汽車制造、鐵路交通等行業(yè)，基本上停留在銷售鑄件、簡單加工做半成品砂模澆鑄毛坯件的水平上。產(chǎn)品粗加工多、檔次不高，沒有品牌且附加值不高，精加工能力不足，重大機械加工能力非常有限，最終機械產(chǎn)品很少，主要是向云貴等地的大企業(yè)提供配套。
　　如沙灣的斯堪納機械制造公司，其鑄造能力、軋輥生產(chǎn)水平及產(chǎn)品質(zhì)量均名列國內(nèi)同類產(chǎn)品前列，但機械加工能力卻非常有限，致使大量軋輥產(chǎn)品因只能提供坯件從而只能獲得初級利潤。
　　——企業(yè)技術(shù)水平參差不齊，產(chǎn)品附加值低。鑄造業(yè)“散、亂、差”等問題較為突出：企業(yè)非常小，低水平重復(fù)、技術(shù)水平比較低。目前，全市達到一般規(guī)模的鑄造業(yè)企業(yè)數(shù)量有限，而上億元的企業(yè)更是屈指可數(shù)。
　　在楊灣鄉(xiāng)的眾多鑄造企業(yè)中，不少企業(yè)生產(chǎn)工藝簡單、技術(shù)含量低，采用的主要熔煉設(shè)備多為幾百公斤重的小噸位鑄鐵沖天爐及中頻爐，普遍只能生產(chǎn)單件在10噸以下的產(chǎn)品。設(shè)備陳舊、能耗相對較高，金屬的熔化成份和金相組織不易控制，僅有良云鑄業(yè)公司和華太鑄業(yè)兩家采用了較為先進的V法鑄造技術(shù)，多數(shù)企業(yè)工模具使用的是普通砂模，以手工和簡單機械為主，鑄造機械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平較低。產(chǎn)品檢測設(shè)備不完備或不符合標(biāo)準(zhǔn)，鑄造過程成品率低，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
　　另外，企業(yè)基本上是各做各的產(chǎn)品，沒有協(xié)作發(fā)展。訂單多時，企業(yè)生產(chǎn)及配套加工能力有限，難以滿足市場需求和應(yīng)對市場變化。而且各企業(yè)圍繞各自主打產(chǎn)品配置機器設(shè)備，難免造成設(shè)備的閑置浪費，設(shè)備能力出力不足，在訂單不足的情況下，這種設(shè)備閑置的現(xiàn)象在各企業(yè)都普遍存在。
　　——企業(yè)管理不規(guī)范，產(chǎn)品缺少目標(biāo)市場規(guī)劃。大多數(shù)鑄造企業(yè)為民營小企業(yè)，管理多為粗放式家族化管理的模式，多數(shù)企業(yè)在決策、管理及營銷都存有一定的局限性，影響企業(yè)發(fā)展及整體素質(zhì)的提高。這導(dǎo)致行業(yè)發(fā)展不規(guī)范，項目建設(shè)盲目跟風(fēng)、不上檔次，業(yè)主間無序競爭、技術(shù)與市場保守、缺乏協(xié)作和配合、缺少進取心和發(fā)展的內(nèi)動力等問題較為明顯。大部分鑄造業(yè)產(chǎn)品市場銷售深度不夠，絕大多數(shù)產(chǎn)品都采取訂單定點式生產(chǎn)方式或者來料加工方式生產(chǎn)。缺少主動出擊尋求更廣闊目標(biāo)市場的開拓進取精神，導(dǎo)致企業(yè)難以做大做強，即使投入大量資金實施技改，也只能停留在簡單擴大再生產(chǎn)的水平上，這就嚴重制約了企業(yè)盈利能力的提高和市場占有率的擴大。
　　——要素制約。目前影響企業(yè)健康發(fā)展的外部主要因素有四。一是土地瓶頸。企業(yè)用地難以解決。由于受國家土地政策影響，部份企業(yè)技改項目無法落實用地情況，企業(yè)擴大再生產(chǎn)遇到瓶頸。二是電力瓶頸。鑄造業(yè)是高耗能行業(yè)，電力等市政配套設(shè)施不足。以楊灣鑄造業(yè)協(xié)會企業(yè)為例，現(xiàn)有用電負荷6000余千伏安，急需用電負荷20000余千伏安，未來3年預(yù)期用電負荷卻將達到80000余千伏安。大多數(shù)企業(yè)想擴大規(guī)模，改進生產(chǎn)工藝，投入新設(shè)備運行，均受到電力不足的制約。一些地方基本電價費用高，也增加了企業(yè)成本。例如，楊灣鄉(xiāng)良云鑄業(yè)公司新增變壓器后，每年僅基本電費就增加支出400萬元。三是資金瓶頸。銀行對企業(yè)信貸管理要求提高，符合條件及具有合格資信等的企業(yè)較少，信用擔(dān)保對小企業(yè)的作用有限，使企業(yè)融資難度加大，不利企業(yè)快速發(fā)展。四是人才匱乏，職工技術(shù)技能相對較低，流動性大、素質(zhì)普遍不高，技術(shù)人員及技工缺乏，工程技術(shù)人員僅占20%，其余用工多為農(nóng)民工等勞動力。
　　事實證明，傳統(tǒng)鑄造廠扮演的角色還僅僅停留在單純提供鑄件的層面，離“產(chǎn)品設(shè)計、制造者”的層次還有很大差距。市場卻沒有給這種差距留下生存空間，鑄造業(yè)“以量取勝”的形態(tài)已不可行。
　　產(chǎn)業(yè)集群的方向，前提是把握內(nèi)外機遇，助企業(yè)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)提升
　　從大環(huán)境來看，當(dāng)前，受全球金融危機影響，出口訂單減少、中小企業(yè)融資困難、降耗減排不能達到國家標(biāo)準(zhǔn)、勞動力價格上升，靠過去那種低價格、低成本競爭占有市場的時代已一去不復(fù)返?？梢灶A(yù)計，在今后一段時期內(nèi)，生產(chǎn)裝備落后、家庭作坊式的企業(yè)將被淘汰出局進而空出市場份額，為新鑄造產(chǎn)業(yè)的崛起留出空間。

　　特別是在中央拉動內(nèi)需政策及裝備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃的強力促進下，未來我國鑄造業(yè)將向重、大、難及強韌化、輕量化、精密化和高效化方向研制和生產(chǎn)，將面臨重大的發(fā)展機遇。
　　從市內(nèi)環(huán)境來看，隨著我市鑄造業(yè)的不斷發(fā)展提升，市場潛力值得期待，結(jié)合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和土地、規(guī)劃、環(huán)保等法律規(guī)定，各地各相關(guān)部門等正在積極制定對區(qū)域內(nèi)鑄造業(yè)加強規(guī)劃引導(dǎo)、促進提升計劃，采取措施分期分步驟支持其發(fā)展壯大。
　　政府積極為鑄造業(yè)規(guī)范發(fā)展提供支持。目前，市中區(qū)已經(jīng)啟動了楊灣陶村鑄造產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)，引導(dǎo)原有鑄造企業(yè)逐步向規(guī)劃區(qū)域集中，改變無序建廠的狀態(tài)，形成集聚效應(yīng)，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)規(guī)模效益和配套功能，加強楊灣鑄造業(yè)的綜合競爭能力。
　　楊灣鄉(xiāng)分管工業(yè)的副鄉(xiāng)長張殿華告訴記者，鑄造產(chǎn)業(yè)園區(qū)前期基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)正在緊張有序的進行中。總投資300余萬元的蘇稽至楊灣雙回輸變電線路建設(shè)已全線完工，投入運行；總投資4900余萬元的楊灣110千伏變電站工程項目也即將啟動，將為鑄造企業(yè)提供充足的電力能源基礎(chǔ)。另外，總投資330余萬元的楊灣集鎮(zhèn)通往鑄造產(chǎn)業(yè)園區(qū)（陶村）的道路改建工程正在加班加點施工中，將徹底解決園區(qū)交通運輸問題?！皥@區(qū)建成后，我們將通過有選擇的招商引資，吸納發(fā)達地區(qū)制造商落戶，引進先進技術(shù)和數(shù)控加工等機械制造企業(yè)，延長產(chǎn)業(yè)鏈條，做大做強楊灣制造業(yè)?！睆埖钊A充滿信心。
　　而同樣具備鑄造業(yè)區(qū)域性規(guī)模的沙灣區(qū)也將產(chǎn)業(yè)集群作為今后發(fā)展的重點。目前，沙灣區(qū)的鑄造企業(yè)主要分布在沙灣、太平、嘉農(nóng)3個鎮(zhèn)。有關(guān)部門已經(jīng)提出建設(shè)以嘉農(nóng)為中心，重點布局在沿樂沙公路嘉農(nóng)鎮(zhèn)的沫東壩、魏壩至王場村一線，形成相對集中的以沙灣鎮(zhèn)為頭、王場村為尾、太平鎮(zhèn)為側(cè)翼的鑄造產(chǎn)業(yè)帶的建議，以實現(xiàn)資源的集約利用和設(shè)備能力的優(yōu)化整合，促進鑄造業(yè)發(fā)展。
　　建立行業(yè)協(xié)會，促進聯(lián)合發(fā)展。為了引導(dǎo)楊灣鑄造企業(yè)“抱團”發(fā)展，2007年4月，市中區(qū)楊灣鄉(xiāng)成立了“機械鑄造業(yè)協(xié)會”。行業(yè)協(xié)會的成立，在政府與企業(yè)之間、企業(yè)與企業(yè)之間搭建了一座溝通的橋梁，對于規(guī)范企業(yè)行為，消除各自為政的狀態(tài)，協(xié)調(diào)企業(yè)在技術(shù)上相互支持、產(chǎn)品上相互補充、發(fā)展上共同繁榮，最大限度的實現(xiàn)資源優(yōu)化整合方面具有積極的作用。
　　為了幫助企業(yè)緩解資金難題，楊灣鑄造業(yè)協(xié)會成立后立即與市商業(yè)銀行達成銀企合作協(xié)議，創(chuàng)新機制，采取聯(lián)合擔(dān)保、捆綁發(fā)展的模式，為缺乏抵押物的企業(yè)進行擔(dān)保，爭取資金，促進企業(yè)發(fā)展，同時也提高了企業(yè)的抗風(fēng)險能力。楊灣鑄造業(yè)協(xié)會秘書長饒德新告訴記者，兩年時間里，協(xié)會共為企業(yè)擔(dān)保貸款1300萬元。協(xié)會還積極促進企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)。
　　內(nèi)外機遇鼓舞企業(yè)發(fā)展信心。鑄造企業(yè)自身也在謀劃“改革”，不斷擴大投資，淘汰落后設(shè)備，提高工藝水平，找準(zhǔn)市場位置，準(zhǔn)確產(chǎn)品定位，從而促進產(chǎn)業(yè)整體升級。
　　“因受國際金融危機影響，楊灣鑄造企業(yè)一季度訂單減少了30%，良云公司也面臨巨大沖擊，但同時，也給企業(yè)發(fā)展帶來了前所未有的機遇?！痹跇飞搅荚畦T業(yè)有限公司投資300萬元建成的具有國際較高水平的V法鑄鐵車間里，楊灣鑄造業(yè)協(xié)會秘書長兼公司主管饒德新直言不諱，“在如此嚴峻的經(jīng)濟形勢下，生產(chǎn)裝備落后，家庭作坊式的小企業(yè)必將被淘汰，反之，則為具有一定規(guī)模和先進技術(shù)的企業(yè)創(chuàng)造了更大的發(fā)展空間。”
　　饒德新的自信非常有底氣。2008年，良云公司共生產(chǎn)各類鑄件14700噸，比上年增長30%；經(jīng)濟收入7800萬元，比上年增長44%?！案鶕?jù)市場需求及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷引進新技術(shù)、新工藝，提高生產(chǎn)質(zhì)量和水平，是良云成功的法寶。”據(jù)介紹，從2006年開始，公司已先后投資1570萬元用于技術(shù)改造。2006年，引進V法鑄鐵工藝；2008年，投資800萬元完成八噸電爐鑄鋼生產(chǎn)項目。目前，企業(yè)正在向開發(fā)風(fēng)電鑄件方向調(diào)整，今年內(nèi)將上馬一個投資2000萬元的大型鑄鋼生產(chǎn)線技改項目，當(dāng)樂山其他一些企業(yè)還只能生產(chǎn)10噸以下的鑄鋼件時，良云的鑄件單件重量已經(jīng)可達30噸，企業(yè)競爭力上檔升級。
　　和良云公司一樣，樂山華太鑄業(yè)有限責(zé)任公司同樣通過技改贏得了發(fā)展機遇。公司生產(chǎn)的平衡錘全部出口，年銷售收入達3000多萬元。2008年，公司投入300萬元，引進了V法鑄鐵工藝，目前，從山東購進的、價值45萬的拋丸機正在安裝中。雖然擬投資1800萬元新建一條生產(chǎn)線的計劃因國際金融危機的影響遭擱淺，但公司生產(chǎn)出口并沒有受到影響。今年還將投入100萬進行技改項目，“客戶對產(chǎn)品的要求越來越高，企業(yè)只有通過苦練內(nèi)功，不斷進行技術(shù)革新，提高產(chǎn)品質(zhì)量，進一步拓寬市場，才能尋求生存和發(fā)展的空間?！比A太主管帥小平坦言。 　　
　　相關(guān)鏈接
　　楊灣鑄造業(yè)歷史
　　市中區(qū)楊灣鄉(xiāng)陶村，是一個典型的道路狀況不佳、電力不足、交通不暢的偏僻小鄉(xiāng)村，卻聚集了一批以鑄造業(yè)為主的中小企業(yè)。楊灣鑄造業(yè)起源于清末，迄今已有上百年歷史，但最初的產(chǎn)品僅僅局限于農(nóng)村生活、生產(chǎn)和勞動工具。當(dāng)?shù)卮迕駨男∵M行鑄造，逐步掌握了熟練的鑄造技術(shù)，但卻一直局限于作坊式生產(chǎn)而無法做強做大。上世紀(jì)80年代中期到90年代初，隨著國內(nèi)城市基礎(chǔ)設(shè)施的大規(guī)模建設(shè)，楊灣的鑄造行業(yè)從家庭作坊式生產(chǎn)向村辦企業(yè)、合伙企業(yè)、股份合作制企業(yè)轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品由初級農(nóng)具向機械制造行業(yè)配套產(chǎn)品邁進。在此階段，實現(xiàn)了資金、人才、技術(shù)等要素的初步積累，形成了明亮鑄造廠、陶村鑄造廠、紅光機械鑄造廠等一批初具規(guī)模的企業(yè)。上世紀(jì)90年代后期，隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，特別是涉及石油、船舶、水電等行業(yè)的重裝機械制造產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，對各類鑄造產(chǎn)品需求量大大增加。楊灣鑄造行業(yè)抓住這一難得的發(fā)展機遇，大刀闊斧地改革產(chǎn)權(quán)制度，整合生產(chǎn)能力，大幅度提高產(chǎn)能，積極開拓市場，產(chǎn)品種類、技術(shù)水平實現(xiàn)了新的突破。良云、新科、華太等一批年產(chǎn)值上千萬元的龍頭企業(yè)快速形成。 
　　V法鑄造
　　V法（V —— Process），是一種真空密封造型鑄造方法，用于生產(chǎn)中等大小、形狀簡單較精密的鑄件，優(yōu)點在于干砂造型，簡化了砂處理，舊砂回收率達95%以上；在模樣表面覆蓋薄膜，模樣不與砂型直接接觸，便于起模，模樣起模斜度很小或沒有，提高了鑄件尺寸精度，減少了對模樣的磨損；不必采用振動落砂等設(shè)備，改善了車間環(huán)境。