日本住友金屬開發(fā)研制了3站式連續(xù)熱軋帶鋼模擬器和新的制造工藝并開始采用此項技術(shù)。

厚度小于3毫米的中薄板的廣泛使用為汽車、家電零部件。薄帶熱軋通常將加熱的厚度超過200毫米鋼鋼錠中軋制成約1毫米厚度。熱軋制中工的藝條件如板坯軋制速度的溫度對最終產(chǎn)品的高質(zhì)量有重大的影響，必須模擬高精度軋制過程。3站式連續(xù)帶鋼熱軋模擬器是模擬實際1/4規(guī)模實驗連軋機的三個連續(xù)，600米/分或更高滾動速度和軋制過程中產(chǎn)生的熱能，最終實現(xiàn)軋制過程中的高精度。住友金屬還致力于開發(fā)基于此項設(shè)備的新產(chǎn)品、新制造技術(shù)。

例如，冷軋薄厚心凹陷零件的兩端在非常大負(fù)荷輥軋中存在熱變形。制造的鈑金件厚度1毫米中存在50微米變形。實際生產(chǎn)中可以使用3站式連續(xù)帶鋼熱軋模擬器進行模擬微調(diào)，達(dá)到微米制造的要求。

基于3站式連續(xù)帶鋼熱軋模擬器良好的尺寸精度保證，住友金屬繼續(xù)挑戰(zhàn)用于未知創(chuàng)新技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展。住友金屬成功制造了超細(xì)粒制備，薄晶體顆粒直徑1µm。超細(xì)粒鋼晶粒從1µm到常規(guī)10μm鋼尺寸，變成了雙超金屬強度，有極高的成本效益和環(huán)保鋼鐵意義。

此外，住友金屬使用3站式連續(xù)帶鋼熱軋模擬器可以對高壓鋼板表面質(zhì)量改進技術(shù)。住友金屬試驗了含硅鋼高功能表面抑制紅色氧化膜的形成，并建立抑制臨界條件。

住友金屬致力于進一步挑戰(zhàn)新設(shè)備，技術(shù)和工藝的創(chuàng)新。

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