五大課題亟待研究
據(jù)羅百輝介紹，下一步的模具產(chǎn)業(yè)步伐將發(fā)生地域轉(zhuǎn)移，在國(guó)內(nèi)由東向西，在國(guó)際上由西向東，表現(xiàn)在亞洲的印度、孟加拉等國(guó)家，無(wú)論是汽車(chē)工業(yè)、家電行業(yè)、日用百貨行業(yè)等都向新興市場(chǎng)發(fā)展，因而這些行業(yè)所必須的模具行業(yè)也在開(kāi)始有了新的轉(zhuǎn)向，要加速其發(fā)展還有許多課題有待解決。
首先是人才培訓(xùn)問(wèn)題。如何培訓(xùn)好人才是中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題，模具生產(chǎn)關(guān)鍵是高質(zhì)量，人才是其核心，要培養(yǎng)好一個(gè)人約需10年左右時(shí)間，絕對(duì)量不足，很難在短時(shí)間累培訓(xùn)出很多人，這種方式在中國(guó)顯然難行通的。
其次是質(zhì)量管理問(wèn)題。據(jù)羅百輝了解，中國(guó)模具生產(chǎn)企業(yè)都在努力取得ISO9000的質(zhì)量管理的評(píng)定。歐洲的這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)并不適合于模具生產(chǎn)企業(yè)。批量生產(chǎn)的質(zhì)量管理形式和模具這種每個(gè)都不一樣的質(zhì)量管理方式是完全不同的，不是所謂“管理中心”的質(zhì)量管理，應(yīng)是適合現(xiàn)場(chǎng)情況的質(zhì)量管理。
第三是售后服務(wù)。外銷(xiāo)模具基本上見(jiàn)不到售后服務(wù)。如何使外售模具生產(chǎn)企業(yè)對(duì)“沒(méi)有利益的售后服務(wù)”能積極開(kāi)展，則是外售模具企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量模具所必需解決的問(wèn)題。
第四是保護(hù)機(jī)密的問(wèn)題，模具由于很多是自產(chǎn)自用，因而對(duì)保護(hù)機(jī)密的認(rèn)識(shí)度較差。在日本模具生產(chǎn)企業(yè)與用戶建立有長(zhǎng)期協(xié)作關(guān)系，即使沒(méi)有簽訂保護(hù)機(jī)密的合同也有這方面的習(xí)慣，但也發(fā)生“圖紙流出問(wèn)題”，受到經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省的通報(bào)。今后隨同全球化的進(jìn)展，用戶與中國(guó)模具企業(yè)的地理距離雖遠(yuǎn)也能保持互通信息，“保護(hù)機(jī)密”問(wèn)題將更加重要。
第五是職工跳槽問(wèn)題，人才流動(dòng)是中國(guó)的模具企業(yè)普遍存在的重要問(wèn)題、如何防止是最重要的，但在這種環(huán)境下也能作好經(jīng)營(yíng)，在生產(chǎn)上不出現(xiàn)問(wèn)題是更重要的課題。
中國(guó)的模具行業(yè)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)
號(hào)稱“世界工廠”的中國(guó)，作為制作基礎(chǔ)的模具其生產(chǎn)規(guī)模是凌駕于日本之上的世界大國(guó)。按資本區(qū)分可將企業(yè)分成四類(lèi)：國(guó)營(yíng)企業(yè)，原為國(guó)營(yíng)企業(yè)多數(shù)是國(guó)營(yíng)集團(tuán)下屬的企業(yè)，例如一汽集團(tuán)的一汽模具制造公司。其特征是職工在數(shù)百人以上規(guī)模巨大的工廠多，主要是生產(chǎn)中大型模具，其設(shè)備以中國(guó)造的為中心，近年也積極購(gòu)進(jìn)國(guó)外設(shè)備，其供應(yīng)對(duì)象除本集團(tuán)內(nèi)部外，也面向社會(huì)和國(guó)外供應(yīng)；部分民營(yíng)企業(yè)，原為國(guó)營(yíng)現(xiàn)在部分民營(yíng)化的企業(yè)，民營(yíng)部分增資時(shí)多為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)干部或包括外資在內(nèi)的投資公司出資，如海信集團(tuán)的海信模具有限公司；民營(yíng)企業(yè)，原國(guó)營(yíng)企業(yè)為民資全部收買(mǎi)和設(shè)立時(shí)就全部為民間資本，既有以普通設(shè)備為主的家庭式工廠，也有引入最先進(jìn)設(shè)備的工廠，其技術(shù)力量差別很大；外資系統(tǒng)的企業(yè)，在香港、臺(tái)灣和日本的企業(yè)，日系的企業(yè)兼產(chǎn)的較多，現(xiàn)有261個(gè)公司（2007年9月止）。
中國(guó)模具企業(yè)經(jīng)營(yíng)上的特征有以下五點(diǎn)：
1、工廠規(guī)?；?jù)羅百輝調(diào)查，在中國(guó)很多模具工廠在沒(méi)有訂貨的情況下，也投資擴(kuò)大規(guī)模，不是按需求兒擴(kuò)大，而是有了條件就可招來(lái)用戶，這與日本模具企業(yè)思路完全不同。其原因一是向模具的“百貨商”橫向發(fā)展，從汽車(chē)、家電、日用品的模具都生產(chǎn)，范圍廣用戶多，并藉此平衡其生產(chǎn)能力。另一原因是從部裝到總裝所有領(lǐng)域都擴(kuò)大進(jìn)來(lái)的縱向發(fā)展。于此擴(kuò)大規(guī)模的欲望相反，現(xiàn)今是追求技術(shù)以提高附加值，這樣的企業(yè)則很少見(jiàn)到。
2、分工專業(yè)化。金字塔型組織系統(tǒng)又有相當(dāng)規(guī)模的模具廠都有相當(dāng)細(xì)致的分工和專業(yè)，一般都分有設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、精整加工、更進(jìn)一步如在設(shè)計(jì)工作上又分有CAD、CAM，在機(jī)械加工上又分別分擔(dān)電加工、線切割、NC加工，在精整工作上又分有磨削加工和組裝等細(xì)致的分工。為什么會(huì)如此，職工不穩(wěn)定是其原因之一，如某港系的模具工廠每月離職的有4%，每年有四員要更換。人員不穩(wěn)定就成了學(xué)習(xí)和掌握技術(shù)的障礙，在短時(shí)間能掌握技術(shù)就需有細(xì)致的分工專業(yè)化。這種狀況使管理層與一般工人的工資更拉開(kāi)了距離，但在實(shí)施計(jì)件工資的工廠里也有的工人可拿到二倍到三倍的工資。能這樣的分工專業(yè)化，要人多工資更便宜，這是中國(guó)的強(qiáng)項(xiàng)。在加工方法也有其有點(diǎn)，用生產(chǎn)線和節(jié)省工序，但復(fù)雜的模具則做不了，簡(jiǎn)單的模具從設(shè)計(jì)上就使其可組合成各種不同的模具。據(jù)說(shuō)自動(dòng)串聯(lián)的沖壓模具在中國(guó)當(dāng)?shù)毓┎粦?yīng)了，從人件費(fèi)用方面看由于自動(dòng)串聯(lián)的特點(diǎn)，沒(méi)有培育這種模具的條件和市場(chǎng)環(huán)境。
3、技術(shù)并購(gòu)化。有了好的設(shè)備沒(méi)有掌握相應(yīng)技術(shù)的熟練的職工并不能取得好的效益，培育人才需要時(shí)間，不如去買(mǎi)更方便?，F(xiàn)在有很多民營(yíng)企業(yè)其設(shè)備比外資企業(yè)比日本的都要好，聘請(qǐng)日本的技術(shù)人員或技術(shù)顧問(wèn)、副總經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，不僅請(qǐng)日本人，也有請(qǐng)韓國(guó)人的。由于日本可能擔(dān)心人才流出也伴同技術(shù)流出，日本人不干，韓國(guó)人也可承擔(dān)此任務(wù)。
4、制造利潤(rùn)化。對(duì)模具在事業(yè)上制造上都缺少十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，形狀、精度達(dá)到了要求即使多少出些毛刺，在后處理中也可解決，只要對(duì)總成本有利，不去追求更高的要求。日本的企業(yè)堅(jiān)信“只要是能作出好的東西就會(huì)有效益”，把技術(shù)和事業(yè)結(jié)合起來(lái)的傾向很強(qiáng)，在中國(guó)則不同，“制造出好的東西和有效益”是兩回事，企業(yè)更多的是看重利潤(rùn)。
5、效益短視化。從財(cái)務(wù)方面看，不重視長(zhǎng)期效益追求短期效益。不重視質(zhì)量和服務(wù)以建立長(zhǎng)期效益，只重視訂貨價(jià)格的高低，利潤(rùn)多少，用低成本的材料和模具構(gòu)造追求更大利潤(rùn)。在日本是驗(yàn)收后一次付款，在中國(guó)必須交付定金。當(dāng)然支付條件也可能由于競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化而變化。
