1月7日，中國鋁業(yè)貴州分公司碳素廠召開緊急生產(chǎn)動員平衡會，制定措施部署工作，積極應(yīng)對該廠在中鋁2萬余噸陰極制品集中招投標(biāo)會上中標(biāo)的1.35萬噸塊和4000噸糊。

此前，該廠陰極系統(tǒng)由于訂單嚴(yán)重不足的原因，焙燒5個火焰系統(tǒng)停了3個，成型和加工也處在半停產(chǎn)狀態(tài)。此次中標(biāo)的訂單數(shù)，加之預(yù)期后續(xù)的零星合同，2012年該廠陰極系統(tǒng)將面臨滿負(fù)荷生產(chǎn)。為迅速應(yīng)對突如其來的變化，碳素廠制定了應(yīng)急措施。一是抓緊進(jìn)行無煙煤、人造石墨等原料采購前期準(zhǔn)備；二是根據(jù)每單產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，研制相應(yīng)的配方和生產(chǎn)方案；三是加快陰極振動成型機(jī)舊模箱修復(fù)、組合模箱制作；四是即日進(jìn)行2＃電煅爐通電啟動焙燒下部電極；五是根據(jù)庫存毛坯以及合同供貨期排定焙燒已停火焰點(diǎn)火時(shí)間，此前抓緊對爐室結(jié)焦和煙道進(jìn)行清理；六是優(yōu)化生產(chǎn)方式，充分利用各生產(chǎn)線特點(diǎn)，降低原料消耗和能耗；七是盡快解決2＃銑床缺陷以及焙燒新增風(fēng)機(jī)等問題；八是加快新磨床程序開發(fā)，減少刀具外委修理，以節(jié)約時(shí)間降低費(fèi)用；九是全廠協(xié)調(diào)人力，解決部分崗位缺員現(xiàn)象；十是廣泛動員，立即行動，打一場優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗的翻身仗，重新樹立市場信譽(yù)和形象。