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高爐鐵口煤氣泄漏鐵水噴濺原因

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國(guó)鑄造網(wǎng)14340
核心提示:鐵口區(qū)域的煤氣泄漏主要集中在2個(gè)部位,一是鐵口框與爐殼之間的聯(lián)接部位;另一個(gè)是鐵口通道的組合磚縫發(fā)生

鐵口區(qū)域的煤氣泄漏主要集中在2個(gè)部位,一是鐵口框與爐殼之間的聯(lián)接部位;另一個(gè)是鐵口通道的組合磚縫發(fā)生煤氣泄漏。從爐襯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)看,煤氣泄漏主要來(lái)源于冷卻壁間縫隙、風(fēng)口各套與風(fēng)口組合磚之間縫隙、耐火砌體間縫隙、爐殼與冷卻壁間的縫隙。

1)冷卻壁間縫隙。高爐冷卻壁間縫隙采用碳化硅搗打料填充,間縫隙狹小,內(nèi)寬外窄。外側(cè)縫隙一般在20~30mm,內(nèi)側(cè)縫隙最大可至500mm,搗料施工非常困難。以往采用手工搗打,密實(shí)度難以保證,開(kāi)爐后碳化硅搗打料干燥收縮,出現(xiàn)較大縫隙,形成煤氣通道。

2)風(fēng)口各套與風(fēng)口組合磚之間縫隙。由于風(fēng)口套為銅件,熱膨脹系數(shù)大。高爐投入生產(chǎn)后,受溫度影響,風(fēng)口套及組合磚均會(huì)膨脹,為了保護(hù)設(shè)備,消除熱應(yīng)力,風(fēng)口套與組合磚之間需要充填緩沖泥漿,施工過(guò)程的細(xì)節(jié)控制不好,就會(huì)成為高爐煤氣泄漏的通道。

3)耐火砌體間縫隙。耐火磚之間需要用結(jié)合劑填充密封。如果灰漿不夠飽滿(mǎn),磚縫就會(huì)超標(biāo),加之鐵口通道所選用的耐材比較復(fù)雜,碳磚和剛玉磚組合在一起,由于材料性質(zhì)的差異,也給鐵口通道的密封帶來(lái)很大困難。

4)爐殼與冷卻壁間縫隙。在高爐砌筑時(shí),爐殼與冷卻壁之間的縫隙,原工藝是采用鐵屑填充。由于這種施工方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,所以現(xiàn)工藝采用自流式耐火泥漿填充,烘爐期間采取壓力灌漿,以增加密實(shí)度。灌漿料的性能選擇不當(dāng)或者施工方法不妥,均會(huì)造成冷卻壁與爐殼間存在較多的縫隙,加上爐殼鋼結(jié)構(gòu)密封不嚴(yán),常常會(huì)造成大量煤氣泄漏。

由于上述原因所致,鐵口通道的煤氣泄漏會(huì)使鐵水流出時(shí)發(fā)生噴濺,鐵流不穩(wěn)定影響出鐵順暢,進(jìn)而影響到爐況順行操作。


 
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