電風(fēng)扇上用的電機(jī)主軸，材料為45鋼，硬度要求25～30HRC，尺寸一般為M12mm×125mm和M14mm×150mm兩種。風(fēng)扇電機(jī)主軸的質(zhì)量要求比較高，熱處理后不僅要求組織均勻、硬度適當(dāng)，而且又要求無裂紋、無變形，產(chǎn)品合格率必須達(dá)到100%，否則一根電風(fēng)扇軸的質(zhì)量問題很可能會(huì)變成整個(gè)電風(fēng)扇的問題，甚至?xí)l(fā)生軸斷扇壞的嚴(yán)重后果。這就要求熱處理過程中要有一套切實(shí)可行的熱處理工藝來保證其質(zhì)量要求。

常規(guī)工藝是在箱式爐內(nèi)將電機(jī)主軸加熱到830℃保溫30min，保溫完畢直接將其倒入循環(huán)的10%鹽水冷卻液中，然后進(jìn)行530℃×120min空冷。結(jié)果表明：用此工藝處理后的組織、硬度均勻，但有10%～20%開裂，有3%出現(xiàn)輕度的彎曲變形。由于電機(jī)主軸尺寸較小，每批數(shù)量又較多，所以逐件挑選則相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，無形中增加了工時(shí)和成本，更為重要的是稍有疏忽就會(huì)發(fā)生漏檢的情況，影響電風(fēng)扇的質(zhì)量，后果嚴(yán)重，因此不宜采用這種工藝。

通過綜合分析，制訂了一套方案。該方案在常規(guī)工藝的加熱溫度830℃進(jìn)行加熱、保溫，使組織完全奧氏體化，然后再隨爐冷至比亞溫淬火溫度稍低的780℃(或轉(zhuǎn)入另一780℃的恒溫箱式爐中)，稍加保溫后直接淬入鹽水中冷卻。用此工藝對(duì)25批電機(jī)主軸進(jìn)行試驗(yàn)，采用每批隨機(jī)抽查10%及隨后進(jìn)行質(zhì)量追蹤的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。結(jié)果表明：組織、硬度均勻，無開裂和變形現(xiàn)象，100%合格。（）