“自2000年以來，我國鑄件總產(chǎn)量已連續(xù)10年居世界榜首，占全球鑄件總產(chǎn)量的三分之一以上；同時涌現(xiàn)出了一批龍頭骨干企業(yè)，部分產(chǎn)品已經(jīng)達到或接近世界水平?！痹谌涨芭e辦的中國鑄造協(xié)會第九屆年會上，中國鑄造協(xié)會理事長賈成炳說。
據(jù)介紹，隨著裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，我國鑄造業(yè)也保持了良好的發(fā)展勢頭。2008年，鑄件總產(chǎn)量達到3350萬噸，約占世界鑄件總產(chǎn)量的三分之一，這為我國機械工業(yè)、航空航天工業(yè)、國防工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了可靠保證。
記者在采訪中了解到，在鑄件產(chǎn)量持續(xù)增長的同時，我國鑄造技術(shù)水平也有了大幅度的提升。目前，我國已經(jīng)能自主生產(chǎn)大型水輪機、汽輪機及燃氣輪機、風電及大型發(fā)動機缸體、缸蓋等質(zhì)量要求高、技術(shù)復雜的大型鑄件。當前我國生產(chǎn)的最大球鐵鑄件為135噸，最大的鑄鋼件為520噸。已有40余家能生產(chǎn)單件重30噸以上的鑄件。一些鑄造企業(yè)的技術(shù)和裝備水平已經(jīng)接近或達到世界一流水平。
去年出臺的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》指出，研發(fā)和制造清潔高效鑄造設備是調(diào)整和振興裝備制造業(yè)重要任務之一，并列入科技重大專項。記者在不久前舉辦的2010年中國國際鑄造博覽會上了解到，一些鑄造企業(yè)在加快技術(shù)創(chuàng)新，提升核心競爭力的同時，也在積極開展節(jié)能減排工作，努力實現(xiàn)“綠色鑄造”。無錫市西漳環(huán)保設備有限公司展出其開發(fā)的LXC型系列沖天爐消煙除塵系統(tǒng)，與進口鑄造生產(chǎn)線配套，能替代進口除塵沒備；濟南圣泉公司開發(fā)研制的先進、高效的FT發(fā)熱保溫冒口大大提高了金屬利用率和鑄件工藝出品率，降低生產(chǎn)成本，提高鑄件品質(zhì)；重慶長江造型材料（集團）有限公司以循環(huán)再生利用資源，減少環(huán)境污染為出發(fā)點，在國內(nèi)領(lǐng)先研制了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鑄造廢砂再生循環(huán)利用的技術(shù)與裝備……
賈成炳說，隨著超大型鑄件國產(chǎn)化水平的不斷提升、綠色鑄造理念進一步成為企業(yè)發(fā)展的重要指導理念，鑄造行業(yè)開始逐步擺脫過去“傻、大、黑、粗”的行業(yè)形象。如今的鑄造行業(yè)，正逐漸向“高、快、大、新”轉(zhuǎn)變，即產(chǎn)品自動化程度、設備可靠性、使用壽命、安全性以及精度要提高；生產(chǎn)節(jié)拍、設備更新以及設備供貨周期加快；設備本身越來越大，涉及的專業(yè)范圍越來越寬，鑄造設備的范疇逐漸加大；新工藝、新設備的不斷涌現(xiàn)，行業(yè)的發(fā)展水準邁上了一個新的臺階。
據(jù)介紹，隨著裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，我國鑄造業(yè)也保持了良好的發(fā)展勢頭。2008年，鑄件總產(chǎn)量達到3350萬噸，約占世界鑄件總產(chǎn)量的三分之一，這為我國機械工業(yè)、航空航天工業(yè)、國防工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了可靠保證。
記者在采訪中了解到，在鑄件產(chǎn)量持續(xù)增長的同時，我國鑄造技術(shù)水平也有了大幅度的提升。目前，我國已經(jīng)能自主生產(chǎn)大型水輪機、汽輪機及燃氣輪機、風電及大型發(fā)動機缸體、缸蓋等質(zhì)量要求高、技術(shù)復雜的大型鑄件。當前我國生產(chǎn)的最大球鐵鑄件為135噸，最大的鑄鋼件為520噸。已有40余家能生產(chǎn)單件重30噸以上的鑄件。一些鑄造企業(yè)的技術(shù)和裝備水平已經(jīng)接近或達到世界一流水平。
去年出臺的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》指出，研發(fā)和制造清潔高效鑄造設備是調(diào)整和振興裝備制造業(yè)重要任務之一，并列入科技重大專項。記者在不久前舉辦的2010年中國國際鑄造博覽會上了解到，一些鑄造企業(yè)在加快技術(shù)創(chuàng)新，提升核心競爭力的同時，也在積極開展節(jié)能減排工作，努力實現(xiàn)“綠色鑄造”。無錫市西漳環(huán)保設備有限公司展出其開發(fā)的LXC型系列沖天爐消煙除塵系統(tǒng)，與進口鑄造生產(chǎn)線配套，能替代進口除塵沒備；濟南圣泉公司開發(fā)研制的先進、高效的FT發(fā)熱保溫冒口大大提高了金屬利用率和鑄件工藝出品率，降低生產(chǎn)成本，提高鑄件品質(zhì)；重慶長江造型材料（集團）有限公司以循環(huán)再生利用資源，減少環(huán)境污染為出發(fā)點，在國內(nèi)領(lǐng)先研制了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鑄造廢砂再生循環(huán)利用的技術(shù)與裝備……
賈成炳說，隨著超大型鑄件國產(chǎn)化水平的不斷提升、綠色鑄造理念進一步成為企業(yè)發(fā)展的重要指導理念，鑄造行業(yè)開始逐步擺脫過去“傻、大、黑、粗”的行業(yè)形象。如今的鑄造行業(yè)，正逐漸向“高、快、大、新”轉(zhuǎn)變，即產(chǎn)品自動化程度、設備可靠性、使用壽命、安全性以及精度要提高；生產(chǎn)節(jié)拍、設備更新以及設備供貨周期加快；設備本身越來越大，涉及的專業(yè)范圍越來越寬，鑄造設備的范疇逐漸加大；新工藝、新設備的不斷涌現(xiàn)，行業(yè)的發(fā)展水準邁上了一個新的臺階。
