21世紀(jì)以來，中國機(jī)械工業(yè)發(fā)展很快，總體水平、綜合素質(zhì)有了很大提高。但由于多年來持續(xù)高速發(fā)展，來不及休整消化積累的問題，仍有很多不足之處。與目前世界先進(jìn)國家比較，與國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)現(xiàn)代化的要求比較，差距依舊明顯。
針對這種現(xiàn)象，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥近日在全國機(jī)械工業(yè)科技大會上明確表示，中國雖已躋身于機(jī)械工業(yè)大國行列，但大而不強(qiáng)的事實(shí)卻仍是非常突出。
報(bào)道了王瑞祥會長的講話后，引起了讀者的廣泛關(guān)注和共鳴。
有讀者撰文指出中國機(jī)械工業(yè)“大而不強(qiáng)”的幾個(gè)具體表現(xiàn)：
1、機(jī)械加工過程中，基本幾何要素點(diǎn)、線、面的測控實(shí)力薄弱，表現(xiàn)在：尺寸公差與位置公差，有時(shí)不能同時(shí)進(jìn)行有效測控，例如：加工控制N—Φ孔（點(diǎn)）之間的距離（L±△）或軸鍵槽（兩條線段）的對稱度，很難順利達(dá)到國標(biāo)規(guī)定的最低（9級）公差要求，這一現(xiàn)象普遍存在于目前中國機(jī)械行業(yè)。
2、在加工現(xiàn)場，“關(guān)鍵”工序不定時(shí)出沒，實(shí)際上市工序質(zhì)量指標(biāo)及其（額定）產(chǎn)量難以順利完成的反義詞，冠以“關(guān)鍵”工序。真正的關(guān)鍵，是指導(dǎo)加工方法的理論和執(zhí)行用的技術(shù)措施可行性不足、可靠性較差的說明。這是中國機(jī)械行業(yè)內(nèi)存在已久的一個(gè)歷史性的問題。
3、高擋產(chǎn)品不能獨(dú)立制造，要依賴從國外進(jìn)口或是引進(jìn)外資進(jìn)行合作生產(chǎn)，目前中國裝備自給率達(dá)到了85%，但是主要集中在中低端領(lǐng)域。關(guān)鍵核心技術(shù)缺乏，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)明專利僅有13.8%，出口產(chǎn)品大部分是貼牌生產(chǎn)，自主品牌占有量不到20%，這成為制約中國機(jī)械提升國際競爭力的一大掣肘。王瑞祥會長給出的數(shù)據(jù)顯示，在高端裝備領(lǐng)域，中國80%的集成電路芯片制造裝備、40%的大型石化裝備、70%的汽車制造關(guān)鍵設(shè)備及先進(jìn)集約化農(nóng)業(yè)裝備仍然依靠進(jìn)口。
4、機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中標(biāo)準(zhǔn)化力度不足，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，高投入低產(chǎn)出，重復(fù)勞動(dòng)的現(xiàn)象依然十分嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)媒體報(bào)道，中國企業(yè)關(guān)鍵工序一次合格率平均為60%左右，可見生產(chǎn)過程約有40%的零部件需要返工，甚至報(bào)廢。
該讀者指出，在機(jī)械產(chǎn)品加工過程中，采用對稱加工技術(shù)能主動(dòng)、有效地測控位置精度與尺寸精度，其基本原理就是：引用對稱的數(shù)學(xué)理論和正多邊形的幾何性質(zhì)，將其直接應(yīng)用到切削加工的全過程中。在加工過程中，對位置公差和尺寸公差進(jìn)技術(shù)測控，加工精度提高1~3個(gè)公差等級，這樣一來可以縮小同發(fā)達(dá)國家間的精度差距1~3級，把工序合格品率提到最高，年不良品損失減少到最低，大約2.28萬億至3萬億元。
科技引領(lǐng)著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，決定著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前途。
王瑞祥會長在會上曾表示，要力爭用10年時(shí)間，使中國整體步入世界機(jī)械工業(yè)強(qiáng)國之列，產(chǎn)品國際市場占有率位居世界前三位，在國際競爭中處于優(yōu)勢地位。
要實(shí)現(xiàn)這一宏偉目標(biāo)，必須著力于改變中國機(jī)械工業(yè)“大而不強(qiáng)”的現(xiàn)狀，在做大中國機(jī)械，增加中國機(jī)械產(chǎn)品在世界機(jī)械行業(yè)的占有量的同時(shí)，更要做精做強(qiáng)中國機(jī)械行業(yè)，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)和品牌的具有世界競爭力的機(jī)械產(chǎn)品，從核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件上下功夫，提升技術(shù)裝備和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和技術(shù)水平，讓“中國制造”不僅僅是產(chǎn)量之大、份額之大，更是質(zhì)量之強(qiáng)、技術(shù)之強(qiáng)。
針對這種現(xiàn)象，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥近日在全國機(jī)械工業(yè)科技大會上明確表示，中國雖已躋身于機(jī)械工業(yè)大國行列，但大而不強(qiáng)的事實(shí)卻仍是非常突出。
報(bào)道了王瑞祥會長的講話后，引起了讀者的廣泛關(guān)注和共鳴。
有讀者撰文指出中國機(jī)械工業(yè)“大而不強(qiáng)”的幾個(gè)具體表現(xiàn)：
1、機(jī)械加工過程中，基本幾何要素點(diǎn)、線、面的測控實(shí)力薄弱，表現(xiàn)在：尺寸公差與位置公差，有時(shí)不能同時(shí)進(jìn)行有效測控，例如：加工控制N—Φ孔（點(diǎn)）之間的距離（L±△）或軸鍵槽（兩條線段）的對稱度，很難順利達(dá)到國標(biāo)規(guī)定的最低（9級）公差要求，這一現(xiàn)象普遍存在于目前中國機(jī)械行業(yè)。
2、在加工現(xiàn)場，“關(guān)鍵”工序不定時(shí)出沒，實(shí)際上市工序質(zhì)量指標(biāo)及其（額定）產(chǎn)量難以順利完成的反義詞，冠以“關(guān)鍵”工序。真正的關(guān)鍵，是指導(dǎo)加工方法的理論和執(zhí)行用的技術(shù)措施可行性不足、可靠性較差的說明。這是中國機(jī)械行業(yè)內(nèi)存在已久的一個(gè)歷史性的問題。
3、高擋產(chǎn)品不能獨(dú)立制造，要依賴從國外進(jìn)口或是引進(jìn)外資進(jìn)行合作生產(chǎn)，目前中國裝備自給率達(dá)到了85%，但是主要集中在中低端領(lǐng)域。關(guān)鍵核心技術(shù)缺乏，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)明專利僅有13.8%，出口產(chǎn)品大部分是貼牌生產(chǎn)，自主品牌占有量不到20%，這成為制約中國機(jī)械提升國際競爭力的一大掣肘。王瑞祥會長給出的數(shù)據(jù)顯示，在高端裝備領(lǐng)域，中國80%的集成電路芯片制造裝備、40%的大型石化裝備、70%的汽車制造關(guān)鍵設(shè)備及先進(jìn)集約化農(nóng)業(yè)裝備仍然依靠進(jìn)口。
4、機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中標(biāo)準(zhǔn)化力度不足，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，高投入低產(chǎn)出，重復(fù)勞動(dòng)的現(xiàn)象依然十分嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)媒體報(bào)道，中國企業(yè)關(guān)鍵工序一次合格率平均為60%左右，可見生產(chǎn)過程約有40%的零部件需要返工，甚至報(bào)廢。
該讀者指出，在機(jī)械產(chǎn)品加工過程中，采用對稱加工技術(shù)能主動(dòng)、有效地測控位置精度與尺寸精度，其基本原理就是：引用對稱的數(shù)學(xué)理論和正多邊形的幾何性質(zhì)，將其直接應(yīng)用到切削加工的全過程中。在加工過程中，對位置公差和尺寸公差進(jìn)技術(shù)測控，加工精度提高1~3個(gè)公差等級，這樣一來可以縮小同發(fā)達(dá)國家間的精度差距1~3級，把工序合格品率提到最高，年不良品損失減少到最低，大約2.28萬億至3萬億元。
科技引領(lǐng)著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，決定著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前途。
王瑞祥會長在會上曾表示，要力爭用10年時(shí)間，使中國整體步入世界機(jī)械工業(yè)強(qiáng)國之列，產(chǎn)品國際市場占有率位居世界前三位，在國際競爭中處于優(yōu)勢地位。
要實(shí)現(xiàn)這一宏偉目標(biāo)，必須著力于改變中國機(jī)械工業(yè)“大而不強(qiáng)”的現(xiàn)狀，在做大中國機(jī)械，增加中國機(jī)械產(chǎn)品在世界機(jī)械行業(yè)的占有量的同時(shí)，更要做精做強(qiáng)中國機(jī)械行業(yè)，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)和品牌的具有世界競爭力的機(jī)械產(chǎn)品，從核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件上下功夫，提升技術(shù)裝備和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和技術(shù)水平，讓“中國制造”不僅僅是產(chǎn)量之大、份額之大，更是質(zhì)量之強(qiáng)、技術(shù)之強(qiáng)。
