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從"立加"飛躍看沈陽機(jī)床崛起:80后創(chuàng)造奇跡

   2019-12-16 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)9270
核心提示:日前,沈陽機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡稱沈陽機(jī)床)董事長關(guān)錫友告訴中國工業(yè)報(bào)記者:“今年前三季度,

       日前,沈陽機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡稱沈陽機(jī)床)董事長關(guān)錫友告訴中國工業(yè)報(bào)記者:“今年前三季度,公司實(shí)現(xiàn)銷售收入136億元,全年有望突破180億元。今年年末,沈陽機(jī)床經(jīng)營規(guī)模極有可能問鼎世界第一?!?/P>

       是什么支撐沈陽機(jī)床迅速崛起?窺一斑而知全豹。走進(jìn)其下屬的中捷立式加工中心事業(yè)部,答案似乎就在其中。

       80后創(chuàng)造奇跡

       立式加工中心市場本來是臺(tái)商的天下。中捷立式加工中心事業(yè)部(以下簡稱立加事業(yè)部)成立于2007年,當(dāng)時(shí)這個(gè)事業(yè)部有220多名員工,平均年齡只有24歲,其中1984~1987年出生的員工較為集中。190名一線生產(chǎn)員工中,有45%的員工工作經(jīng)驗(yàn)不足一年,成為全公司最年輕的事業(yè)部?,F(xiàn)在,立加事業(yè)部擁有員工430人,平均年齡仍然只有25歲。

       2007年,該事業(yè)部作業(yè)面積只有5000平方米,沒有任何設(shè)備,沒有完整的產(chǎn)品系列,在采購光機(jī)的基礎(chǔ)上,以“光機(jī)+鈑金+電控”的制造模式生產(chǎn)立加產(chǎn)品。立加事業(yè)部全年機(jī)床產(chǎn)量740臺(tái),產(chǎn)值1.9億元,是一個(gè)在立加產(chǎn)品領(lǐng)域內(nèi)不被市場認(rèn)知的新企業(yè)。

       歷經(jīng)四年,這個(gè)事業(yè)部已經(jīng)形成能滿足不同層次客戶不同需求的5大系列產(chǎn)品。2010年,機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到1700臺(tái),產(chǎn)值達(dá)到4.3億元,立加產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率由2007年的不足2%上升到2010年的6%,立加產(chǎn)品臺(tái)份數(shù)市場份額排名第三,并且與第二名的距離正在縮小。

       立加事業(yè)部以令人難以置信的速度發(fā)展的同時(shí),這個(gè)年輕的團(tuán)隊(duì)也在迅速成長。在2010年第六屆“振興杯”全國職業(yè)技能大賽上,這個(gè)事業(yè)部有3名青年員工分別獲得機(jī)械設(shè)備安裝工項(xiàng)目冠軍、亞軍和第四名。

       立加事業(yè)部奇跡般的發(fā)展速度源于他們對(duì)市場的準(zhǔn)確把握、對(duì)現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)作模式不斷加深的認(rèn)識(shí)和日漸成功的運(yùn)用。

       2007年,剛剛成立的立加事業(yè)部把目標(biāo)定位于做“國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流”的企業(yè)。立加事業(yè)部決定,以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線,以實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破為核心,提升產(chǎn)品水平、經(jīng)營規(guī)模和盈利能力。為此,要盡快形成完整的產(chǎn)品系列,細(xì)分市場,以高中低檔產(chǎn)品滿足不同客戶的各種需求,迅速占領(lǐng)市場,實(shí)現(xiàn)爆發(fā)式增長。

       在這種背景和發(fā)展要求的驅(qū)動(dòng)下,立加事業(yè)部以市場為導(dǎo)向,通過建立聯(lián)盟,在聯(lián)盟成員間進(jìn)行較大的協(xié)同,打破傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織模式,在技術(shù)、成本、專業(yè)化、質(zhì)量等方面全方位與供應(yīng)商打造戰(zhàn)略聯(lián)盟,將協(xié)同的理念融入其中,通過“聯(lián)盟協(xié)同工作法”控制產(chǎn)品成本、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品產(chǎn)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量。創(chuàng)建新型的供應(yīng)鏈體系,打造新型制造模式,取得協(xié)同成效,增強(qiáng)了企業(yè)和產(chǎn)品在市場上的核心競爭力。

       立加事業(yè)部常務(wù)副總經(jīng)理董彥宏也是一位80后,他告訴記者,中捷立加事業(yè)部“聯(lián)盟協(xié)同工作法”的基本經(jīng)驗(yàn)可以簡要概括為:以市場需求為導(dǎo)向,制定聯(lián)盟戰(zhàn)略,實(shí)施協(xié)同戰(zhàn)術(shù),推進(jìn)生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)化。

 
       協(xié)同理念出奇制勝

       董彥宏告訴記者,市場導(dǎo)向是中捷立加事業(yè)部“聯(lián)盟協(xié)同工作法”的靈魂,在聯(lián)盟和協(xié)同中的出發(fā)點(diǎn)和立腳點(diǎn)都是“市場導(dǎo)向”。

       首先,位于市場最前沿的營銷部門采集了作為決策基礎(chǔ)的市場數(shù)據(jù),針對(duì)國內(nèi)市場需求的變化,該事業(yè)部重新進(jìn)行目標(biāo)市場劃分。同時(shí),根據(jù)對(duì)競爭對(duì)手格局的演變重新進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。研發(fā)生產(chǎn)性能檔次不同的立加產(chǎn)品:快捷型(R系列)、經(jīng)濟(jì)型(E系列)、通用型(B系列)、強(qiáng)力型(S系列)和卓越型(P系列)五大系列,讓客戶選購立加產(chǎn)品時(shí)如同選購不同檔次的汽車一樣,各取所需。還針對(duì)產(chǎn)品不同服務(wù)行業(yè),設(shè)計(jì)開發(fā)不同性能、不同檔次的立加產(chǎn)品,滿足國內(nèi)不同立加客戶群的需求。

       在此基礎(chǔ)上,與合作伙伴建立緊密型戰(zhàn)略性聯(lián)盟,進(jìn)行高層次協(xié)同,取得自身與合作伙伴整體利益最大化,是中捷立加事業(yè)部提高企業(yè)競爭力的重要舉措。

       立加事業(yè)部最初有160余家零件及配件供應(yīng)商,雙方基本處于“買”與“賣”的關(guān)系。這種零散的、甚至零亂隨意的“買”“賣”關(guān)系,已經(jīng)不適應(yīng)企業(yè)國際化競爭的新形勢需要。立加事業(yè)部將原有的供應(yīng)商進(jìn)行了整合,供應(yīng)商由160家整合為70家。整合供應(yīng)資源后,降低了管理成本,提高了裝配效率。

       戰(zhàn)略性聯(lián)盟是建立在“利益共享、責(zé)任分擔(dān)”的一種緊密型合作組織。在與合作伙伴建立緊密型聯(lián)盟后,為使聯(lián)盟取得實(shí)際效果,除了制訂了產(chǎn)品、技術(shù)合作的各項(xiàng)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),還建立了與聯(lián)盟成員間信息溝通的機(jī)制。同時(shí)在與聯(lián)盟成員合作過程中,加大了雙方在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造乃至技術(shù)提升在內(nèi)的相互“嵌入”程度,擴(kuò)大聯(lián)盟成員各自圓圈的重合部分。在經(jīng)過嚴(yán)格的戰(zhàn)略考量后,與聯(lián)盟成員間還有一個(gè)相互成長帶動(dòng)的內(nèi)容。立加事業(yè)部通過嚴(yán)格的準(zhǔn)入機(jī)制及制程控制,相互的生產(chǎn)和技術(shù)支撐,相應(yīng)理念、技能和知識(shí)的培訓(xùn),使聯(lián)盟成員在市場俘獲、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等諸多環(huán)節(jié)都有較大程度的提高,從而保證聯(lián)盟對(duì)外整體競爭能力的提升。

       同時(shí),從聯(lián)盟成員那里獲取有價(jià)值的資源,成為立加事業(yè)部有效利用外部信息資源的一種方式,這些來源于正式或非正式溝通的信息即時(shí)共享與傳遞,并且準(zhǔn)確性高。立加事業(yè)部同時(shí)也輸出信息和技術(shù)、管理資源。

       通過供應(yīng)商了解對(duì)手的成本信息、產(chǎn)量信息等,立加事業(yè)部掌握了競爭對(duì)手的零部件價(jià)格、產(chǎn)品的發(fā)展趨勢。通過了解先進(jìn)企業(yè)零件的加工效率和成本信息,跟蹤先進(jìn)企業(yè)的零部件價(jià)格,以此為參考為本企業(yè)設(shè)定效率和成本目標(biāo)。

       例如,以前加工車間加工立式加工中心的床身、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱“五大件”的加工成本是1萬元。在了解到臺(tái)灣加工企業(yè)加工同類工件的時(shí)間及價(jià)格后,立加事業(yè)部發(fā)現(xiàn),最大的差距是效率。通過對(duì)標(biāo)行動(dòng),根據(jù)市場的小時(shí)單價(jià),采取倒逼的方法確定目標(biāo)加工工時(shí),通過采用先進(jìn)的工裝卡具、改進(jìn)刀具的選用,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),逐漸提高了加工效率,現(xiàn)在加工“五大件”的加工成本降到7000元左右,實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)成本。外部資源信息使成本倒推成為可能,有效控制了成本,提高了效率。

       供應(yīng)商還帶來了各行業(yè)新技術(shù)的信息。去年,臺(tái)灣主軸供應(yīng)商為立加事業(yè)部提供了一種轉(zhuǎn)速達(dá)2萬轉(zhuǎn)的主軸技術(shù),這種技術(shù)使中捷立加事業(yè)部的產(chǎn)品滿足了電子行業(yè)的要求。

       信息的交流是相互的。今年,一家加工半導(dǎo)體材料的客戶想買一臺(tái)用于加工硬脆件的立加產(chǎn)品,立加事業(yè)部把客戶的這種需求信息傳遞到上游企業(yè)——臺(tái)灣主軸供應(yīng)商,為此,臺(tái)灣主軸供應(yīng)商研發(fā)了一種特殊的主軸。明年,這種新技術(shù)主軸將應(yīng)用于立加產(chǎn)品中,產(chǎn)品將進(jìn)入新的制造領(lǐng)域。
 

       
 
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