WC-Co硬質(zhì)合金具有高熔點(diǎn)、高硬度、良好的化學(xué)穩(wěn)定性，由其制備的熱噴涂涂層被應(yīng)用于航空、電力、冶金、石油、化工和機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域。與其他熱噴涂方法相比，超音速火焰噴涂(HVOF)的火焰噴射速度快，溫度較低，噴涂粒子在空中飛行時(shí)間短，可顯著縮短WC在焰流中的停留時(shí)間，降低WC在火焰中氧化脫碳的程度。因此，它非常適用于制備WC/Co硬質(zhì)合金涂層。然而，對(duì)于HVOF方法，由于制備的涂層與基體的結(jié)合方式主要是依靠粒子與基體表面撞擊而產(chǎn)生的“錨合”效應(yīng)，其結(jié)合強(qiáng)度在高載工況下容易產(chǎn)生涂層脫落。因此，提出采用電接觸強(qiáng)化技術(shù)來(lái)強(qiáng)化涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度的思路，通過(guò)對(duì)制備的涂層進(jìn)行電接觸強(qiáng)化，以提高涂層界面的元素?cái)U(kuò)散及形成冶金結(jié)合，從而提高涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度。

基體材料為20鋼，切削加工成準(zhǔn)36.4mm×80mm的回轉(zhuǎn)件。涂層采用燒結(jié)型WC-12Co硬質(zhì)合金粉末，粉末粒度50～80μm，經(jīng)200℃烘干處理?；w材料表面使用三氯乙烯溶液擦洗使工件表面脫脂，用清潔的溶劑漂洗后，棕剛玉砂噴砂粗化處理。表面粗化后，立即采用超音速火焰噴涂法在工件表面制備一層均勻的、厚0.6mm的WC-12Co涂層。HVOF工藝參數(shù)如下：氧氣流量289.5L·min-1；氧氣壓力1.2MPa；送粉氣流量18L·min-1；送粉氣壓力1.3MPa；燃料流量65L·min-1；燃料壓力0.67MPa；噴涂距離320mm；噴槍內(nèi)徑22mm。然后對(duì)制備的HVOF涂層進(jìn)行電接觸強(qiáng)化，強(qiáng)化參數(shù)為：強(qiáng)化電流17kA；工件轉(zhuǎn)速0.1r/min；電極壓力100N。實(shí)驗(yàn)在大氣環(huán)境下進(jìn)行，水冷。

20鋼表面制備的HVOF涂層經(jīng)電接觸強(qiáng)化后，涂層表層缺陷明顯降低，晶粒更加均勻細(xì)化。經(jīng)過(guò)電接觸強(qiáng)化后，涂層與基體界面的結(jié)合方式發(fā)生了改變，出現(xiàn)冶金結(jié)合區(qū)域，切向結(jié)合強(qiáng)度提高了約1.5倍。經(jīng)過(guò)電接觸強(qiáng)化后涂層具有更高的顯微硬度，達(dá)到1340HV。（榕霖）