2009年,面對中國經(jīng)濟的跌宕起伏,受制于國家宏觀政策調整及內(nèi)外部市場的雙重壓力,金田銅業(yè)經(jīng)受了自成立以來最為嚴峻的考驗,但是金田銅業(yè)公司上下同心同德,化挑戰(zhàn)為機遇,變壓力為動力,頑強拼搏,克難攻堅,在企業(yè)轉型中,該公司的各項工作穩(wěn)步推進,成績顯著,2009年全年實現(xiàn)銷售收入210億元,利稅近7億元,其中利潤比2008年增加了204.86%,金田銅業(yè)在危機中闊步前行。
強化企業(yè)管理控制經(jīng)營風險面對嚴峻的內(nèi)外部環(huán)境,2009年初,金田銅業(yè)全體干部員工以“拼市場、拼技術、拼質量、拼成本”為目標,狠抓質量控制,加強質量過程監(jiān)督,理順銷售流程,打通市場、銷售與服務的壁壘,建立市場快速反應機制,增加顧客滿意度。提高風險意識,強化科學決策,加強原材料采購過程監(jiān)控,優(yōu)化集團采購供應鏈,降低采購風險和采購成本;加快信息化建設步伐,ERP二期項目正式上線,實現(xiàn)了產(chǎn)供銷、人財物等各種資源的有效整合,確保了該公司管理效益的最大化。提升工藝技術水平,針對技術質量難題,進行重點攻關,促進金田銅業(yè)技術與質量的穩(wěn)步提升;千方百計降本增效、節(jié)能降耗,全年節(jié)約各種成本1500多萬元。
科技創(chuàng)新促進產(chǎn)業(yè)結構調整強化科技攻關。金田銅業(yè)企業(yè)技術中心憑借完善的研發(fā)體制、雄厚的科技實力和豐碩的科研成果被國家有關部門認定為國家級企業(yè)技術中心;博士后工作站被評為“寧波市優(yōu)秀博士后工作站”,并先后完成了“優(yōu)質空心異型水平連鑄銅合金產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化”和“兆瓦級風力發(fā)電機用釹鐵硼永磁材料產(chǎn)業(yè)”兩項國家火炬計劃項目,以及“銅管坯水平連鑄電磁鑄造工藝及裝備的研制”和“管材拉制用高裂解潤滑油的研究與應用”兩項重大攻關項目;與寧波大學合作開發(fā)的“廢黃雜銅水平連鑄直接生產(chǎn)空心異型材研究及產(chǎn)業(yè)化”項目獲2009年行業(yè)科技進步二等獎和寧波市科技進步二等獎。
加強新品研發(fā)和技術改進。金田銅業(yè)銅管公司2#水平連鑄爐完成改造,并生產(chǎn)出符合國標的射頻電纜管;采用三輥行星軋機軋制出HAl77-2黃銅冷凝管;困擾金田銅業(yè)銅板帶公司多年的銅板在運輸過程中發(fā)黑的問題成功解決;高精度棒線公司通過各種工藝試驗,成功滿足了聚光源等高端客戶的需要。主持起草的《鉛黃銅拉花棒》與《再生黃銅棒》二項國家標準獲得有關部門確認。另外,2009年該公司共計獲得專利授權11項,其中發(fā)明專利4項,實用新型專利7項。
產(chǎn)業(yè)結構方面,加快產(chǎn)業(yè)延伸,從加工到深加工,提高獲利能力。同時,做大金屬原材料貿(mào)易業(yè)務,穩(wěn)定并擴大供貨來源,在金屬原材料市場增強競爭能力。
結構調整是主線,其動力則來自于科技和人才的支撐。金田集團的國家級企業(yè)技術中心,各類設備儀器的投入就超過了1億元。
金田集團還與北京有色金屬研究總院、浙江大學等12家高校和科研機構建立了長期合作關系。2010年,金田集團和這些院校的合作項目達31個,其中與浙江大學合作開發(fā)的冶煉控制系統(tǒng)項目已被列入國家863計劃,另有5項國家火炬計劃項目和3項寧波市重大科技攻關項目。
產(chǎn)品結構調整推進重點項目建設2009年,金田銅業(yè)加快了產(chǎn)品結構調整的步伐,這其中,主要包括漆包線10萬噸項目、高精度板帶二期3萬噸生產(chǎn)線和高精度棒線3萬噸項目以及在杭州灣新區(qū)的新材料項目一期工程開始運作。這個新型建筑和納米材料的研發(fā)基地,是金田集團在危機重重的2009年揮出的一記轉型“重拳”,因為符合國家重點產(chǎn)業(yè)振興和技術改造支持政策,該項目最近還獲得了1620萬元的中央財政補助。
漆包線10萬噸項目:遵循高起點、大投入、高規(guī)格、大規(guī)劃的原則,采用國內(nèi)領先的有色金屬加工裝備和生產(chǎn)工藝,以生產(chǎn)高精尖電磁線系列產(chǎn)品為核心。該項目的順利投產(chǎn),是金田銅業(yè)公司提高自身實力和國際競爭力的重要一步,必將成為金田銅業(yè)公司又一個重要的經(jīng)濟增長點。
高精度板帶二期3萬噸生產(chǎn)線和高精度棒線3萬噸項目:在該集團分公司及各部門的共同努力下,兩個項目都在2009年實現(xiàn)了全面投產(chǎn),并產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟效益,這是該公司優(yōu)化產(chǎn)品結構、“做精做強”的重要舉措,代表了銅加工業(yè)未來的發(fā)展方向。
提升員工素質促進人才隊伍優(yōu)化金田銅業(yè)深化培訓力度,為員工制定全方位的培訓方案,持續(xù)推進“金田干部培訓班”及各業(yè)務技能培訓班,提升員工的素質及業(yè)務技能;加大人才儲備力度,引進中高級人才使人才結構更加優(yōu)化;全面開展技能等級評定工作,科學界定員工的技能等級,并與員工的薪酬掛鉤,著力打造高技能的員工隊伍;適時提高員工待遇,穩(wěn)定隊伍,激活工作熱情。全年員工工資平均上調10%,實行了全員旅游、全員體檢及全員餐費補貼等福利政策,切實將員工利益落到實處。
2009年,對金田銅業(yè)而言,是發(fā)展進程中極不平凡、令人難忘的一年,這一年,金田銅業(yè)通過自身的努力,通過有利的措施,奮發(fā)向上,銳意進取,取得了卓越的成績,這無疑堅定了他們戰(zhàn)勝困難的信心和決心。如今,2010年已經(jīng)過去半載,金田銅業(yè)銷售收入再創(chuàng)歷史新高,這說明,在2009年一系列創(chuàng)新轉型升級舉措為2010年的“開門紅”打下了一個堅實的基礎,為金田銅業(yè)公司2010年的收獲之年打下基礎。
強化企業(yè)管理控制經(jīng)營風險面對嚴峻的內(nèi)外部環(huán)境,2009年初,金田銅業(yè)全體干部員工以“拼市場、拼技術、拼質量、拼成本”為目標,狠抓質量控制,加強質量過程監(jiān)督,理順銷售流程,打通市場、銷售與服務的壁壘,建立市場快速反應機制,增加顧客滿意度。提高風險意識,強化科學決策,加強原材料采購過程監(jiān)控,優(yōu)化集團采購供應鏈,降低采購風險和采購成本;加快信息化建設步伐,ERP二期項目正式上線,實現(xiàn)了產(chǎn)供銷、人財物等各種資源的有效整合,確保了該公司管理效益的最大化。提升工藝技術水平,針對技術質量難題,進行重點攻關,促進金田銅業(yè)技術與質量的穩(wěn)步提升;千方百計降本增效、節(jié)能降耗,全年節(jié)約各種成本1500多萬元。
科技創(chuàng)新促進產(chǎn)業(yè)結構調整強化科技攻關。金田銅業(yè)企業(yè)技術中心憑借完善的研發(fā)體制、雄厚的科技實力和豐碩的科研成果被國家有關部門認定為國家級企業(yè)技術中心;博士后工作站被評為“寧波市優(yōu)秀博士后工作站”,并先后完成了“優(yōu)質空心異型水平連鑄銅合金產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化”和“兆瓦級風力發(fā)電機用釹鐵硼永磁材料產(chǎn)業(yè)”兩項國家火炬計劃項目,以及“銅管坯水平連鑄電磁鑄造工藝及裝備的研制”和“管材拉制用高裂解潤滑油的研究與應用”兩項重大攻關項目;與寧波大學合作開發(fā)的“廢黃雜銅水平連鑄直接生產(chǎn)空心異型材研究及產(chǎn)業(yè)化”項目獲2009年行業(yè)科技進步二等獎和寧波市科技進步二等獎。
加強新品研發(fā)和技術改進。金田銅業(yè)銅管公司2#水平連鑄爐完成改造,并生產(chǎn)出符合國標的射頻電纜管;采用三輥行星軋機軋制出HAl77-2黃銅冷凝管;困擾金田銅業(yè)銅板帶公司多年的銅板在運輸過程中發(fā)黑的問題成功解決;高精度棒線公司通過各種工藝試驗,成功滿足了聚光源等高端客戶的需要。主持起草的《鉛黃銅拉花棒》與《再生黃銅棒》二項國家標準獲得有關部門確認。另外,2009年該公司共計獲得專利授權11項,其中發(fā)明專利4項,實用新型專利7項。
產(chǎn)業(yè)結構方面,加快產(chǎn)業(yè)延伸,從加工到深加工,提高獲利能力。同時,做大金屬原材料貿(mào)易業(yè)務,穩(wěn)定并擴大供貨來源,在金屬原材料市場增強競爭能力。
結構調整是主線,其動力則來自于科技和人才的支撐。金田集團的國家級企業(yè)技術中心,各類設備儀器的投入就超過了1億元。
金田集團還與北京有色金屬研究總院、浙江大學等12家高校和科研機構建立了長期合作關系。2010年,金田集團和這些院校的合作項目達31個,其中與浙江大學合作開發(fā)的冶煉控制系統(tǒng)項目已被列入國家863計劃,另有5項國家火炬計劃項目和3項寧波市重大科技攻關項目。
產(chǎn)品結構調整推進重點項目建設2009年,金田銅業(yè)加快了產(chǎn)品結構調整的步伐,這其中,主要包括漆包線10萬噸項目、高精度板帶二期3萬噸生產(chǎn)線和高精度棒線3萬噸項目以及在杭州灣新區(qū)的新材料項目一期工程開始運作。這個新型建筑和納米材料的研發(fā)基地,是金田集團在危機重重的2009年揮出的一記轉型“重拳”,因為符合國家重點產(chǎn)業(yè)振興和技術改造支持政策,該項目最近還獲得了1620萬元的中央財政補助。
漆包線10萬噸項目:遵循高起點、大投入、高規(guī)格、大規(guī)劃的原則,采用國內(nèi)領先的有色金屬加工裝備和生產(chǎn)工藝,以生產(chǎn)高精尖電磁線系列產(chǎn)品為核心。該項目的順利投產(chǎn),是金田銅業(yè)公司提高自身實力和國際競爭力的重要一步,必將成為金田銅業(yè)公司又一個重要的經(jīng)濟增長點。
高精度板帶二期3萬噸生產(chǎn)線和高精度棒線3萬噸項目:在該集團分公司及各部門的共同努力下,兩個項目都在2009年實現(xiàn)了全面投產(chǎn),并產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟效益,這是該公司優(yōu)化產(chǎn)品結構、“做精做強”的重要舉措,代表了銅加工業(yè)未來的發(fā)展方向。
提升員工素質促進人才隊伍優(yōu)化金田銅業(yè)深化培訓力度,為員工制定全方位的培訓方案,持續(xù)推進“金田干部培訓班”及各業(yè)務技能培訓班,提升員工的素質及業(yè)務技能;加大人才儲備力度,引進中高級人才使人才結構更加優(yōu)化;全面開展技能等級評定工作,科學界定員工的技能等級,并與員工的薪酬掛鉤,著力打造高技能的員工隊伍;適時提高員工待遇,穩(wěn)定隊伍,激活工作熱情。全年員工工資平均上調10%,實行了全員旅游、全員體檢及全員餐費補貼等福利政策,切實將員工利益落到實處。
2009年,對金田銅業(yè)而言,是發(fā)展進程中極不平凡、令人難忘的一年,這一年,金田銅業(yè)通過自身的努力,通過有利的措施,奮發(fā)向上,銳意進取,取得了卓越的成績,這無疑堅定了他們戰(zhàn)勝困難的信心和決心。如今,2010年已經(jīng)過去半載,金田銅業(yè)銷售收入再創(chuàng)歷史新高,這說明,在2009年一系列創(chuàng)新轉型升級舉措為2010年的“開門紅”打下了一個堅實的基礎,為金田銅業(yè)公司2010年的收獲之年打下基礎。
