前不久，中鋁河南分公司熱電廠首屆科技大會(huì)隆重召開(kāi)。會(huì)議總結(jié)了2007年以來(lái)該廠科技發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)，表彰了科技有功人員，部署了“十二五”科技進(jìn)步工作，“科技興企”步伐邁出了最強(qiáng)音。

2007年以來(lái)，該廠不斷完善和繼承科技創(chuàng)新制度，堅(jiān)持不懈地開(kāi)展科技內(nèi)部招標(biāo)工作，不斷推進(jìn)科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化。4年來(lái)，共實(shí)施完成科技和技術(shù)含量較高的大修項(xiàng)目22項(xiàng)，實(shí)施科技項(xiàng)目3項(xiàng)，技改項(xiàng)目7項(xiàng)。“球磨機(jī)節(jié)能降噪自尋優(yōu)智能控制系統(tǒng)”和“135MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組電氣計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)”兩個(gè)項(xiàng)目分別獲得中國(guó)有色金屬工業(yè)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。擁有“反滲透膜壓力容器端板的拆卸裝置”、“一種粉狀物料下料裝置”等5項(xiàng)專利。

節(jié)能降耗項(xiàng)目開(kāi)花結(jié)果

多年來(lái)，該廠大力推進(jìn)節(jié)能技術(shù)改造工程，積極開(kāi)展創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)活動(dòng)。“球磨機(jī)節(jié)能降噪自尋優(yōu)智能控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目通過(guò)高速噪聲數(shù)據(jù)采集器獲得球磨機(jī)內(nèi)的信息，識(shí)別球磨機(jī)的負(fù)荷和鋼球的工況，以及球磨機(jī)內(nèi)襯板的異常狀況，自行調(diào)節(jié)球磨機(jī)的存煤量、入口負(fù)壓和出口溫度，可以方便工人操作，減輕現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低維護(hù)費(fèi)用。另外，利用多層耐熱、吸聲隔聲、阻尼材料組合在一起，將球磨機(jī)筒體緊緊地捆箍起來(lái)，與筒體一同旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到降噪的目的。此項(xiàng)目不僅使球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)能提高10~20%，噪音降低了30~40分貝，而且每臺(tái)球磨機(jī)每年可以節(jié)約用電4.8萬(wàn)千瓦小時(shí)，節(jié)約鋼球40噸，直接經(jīng)濟(jì)效益40萬(wàn)元。

大規(guī)模推廣應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，逐步淘汰擋板、閥門等機(jī)械調(diào)節(jié)方式，改變各種高耗能轉(zhuǎn)機(jī)“大馬拉小車”的現(xiàn)象。目前，鍋爐給粉機(jī)、送風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)機(jī)全部應(yīng)用了變頻調(diào)速技術(shù)，較改造前減少電機(jī)燒損90%以上，節(jié)約了大量的電能。2007年以來(lái)，該廠工程技術(shù)人員再接再厲，持續(xù)開(kāi)展科技攻關(guān)，又在8、9號(hào)鍋爐引風(fēng)機(jī)上應(yīng)用了高壓變頻調(diào)速技術(shù)。與應(yīng)用前相比，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)節(jié)電率達(dá)到30%以上，年節(jié)電量62萬(wàn)千瓦時(shí)。該項(xiàng)目達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，屬國(guó)內(nèi)首次在氧化鋁行業(yè)鍋爐引風(fēng)機(jī)上應(yīng)用高壓變頻技術(shù)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造的項(xiàng)目。

適用新型技術(shù)得到使用

2007年以來(lái)，該廠利用2年時(shí)間采用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的可控硅微機(jī)自動(dòng)勵(lì)磁系統(tǒng)，先后抓住大修時(shí)機(jī)，投資對(duì)7臺(tái)機(jī)組進(jìn)行了系統(tǒng)改造。通過(guò)改造，勵(lì)磁方式由原來(lái)的手動(dòng)調(diào)節(jié)改為自動(dòng)調(diào)節(jié)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率同比提高4.2%以上，每臺(tái)機(jī)組可減少年維修次數(shù)3～6次，合計(jì)年節(jié)約費(fèi)用350萬(wàn)元以上。

新材料的應(yīng)用，是該廠在降本降耗工作中進(jìn)行科技創(chuàng)新的一大亮點(diǎn)。除鹽水站使用濃度較高的酸、堿等腐蝕藥劑，鋼地溝蓋板極易銹蝕，現(xiàn)改為以環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯樹(shù)脂等為基體的玻璃鋼格柵蓋板，耐腐蝕性大大增強(qiáng)，使用期為10~15年，延長(zhǎng)地溝蓋板維修期5~7個(gè)周期。

科技內(nèi)部招標(biāo)項(xiàng)目得以實(shí)施

該廠通過(guò)廣泛征集項(xiàng)目，公開(kāi)發(fā)布，公開(kāi)招標(biāo)，擇優(yōu)選定技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，促進(jìn)了科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，在節(jié)能降耗、降本增效中發(fā)揮了較好的作用。累計(jì)征集內(nèi)部科技招標(biāo)項(xiàng)目117項(xiàng)，有45項(xiàng)得到實(shí)施，完成32項(xiàng)。“優(yōu)化制粉系統(tǒng)，減少制粉電耗和金屬消耗”項(xiàng)目實(shí)施后，由原來(lái)的一季度補(bǔ)加一次鋼球改為根據(jù)球磨機(jī)電流一月一加，并及時(shí)根據(jù)煤種變化添加篩選鋼球。僅實(shí)施半年，就累計(jì)節(jié)約電費(fèi)124萬(wàn)元、鋼球費(fèi)用6.8萬(wàn)元，節(jié)資130.8萬(wàn)元。

另外，該廠制定下發(fā)了《合理化建議管理辦法》，并把合理化建議工作納入月度績(jī)效考核和年底評(píng)先的條件。4年來(lái)，員工共提合理化建議8000多條，組織實(shí)施194項(xiàng)，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益900多萬(wàn)元。

“中水綜合利用”合理化建議實(shí)施后，每月節(jié)約工業(yè)水約6萬(wàn)噸，中水進(jìn)入電收塵水沖灰系統(tǒng)，對(duì)灰渣系統(tǒng)的灰渣外排及水平衡起到了良好的效果，確保了水膜除塵器用水，減少了煙囪冒黑煙幾率。獲得公司2010年度優(yōu)秀合理化建議成果獎(jiǎng)。

“十二五”期間，熱電廠將繼續(xù)承擔(dān)起科技興企的歷史責(zé)任，努力開(kāi)創(chuàng)科技進(jìn)步新局面，為打贏扭虧為盈攻堅(jiān)戰(zhàn)提供強(qiáng)大的科技支撐，為河南分公司健康穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展做出新的、更大的貢獻(xiàn)。