中電投集團(tuán)公司在2011年年工作會(huì)上提出：“要大力開(kāi)展科技創(chuàng)新，推進(jìn)節(jié)能環(huán)保，繼續(xù)完善技術(shù)支撐體系，開(kāi)展重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)。以‘節(jié)水、節(jié)能、低碳、環(huán)保為研發(fā)主題’，實(shí)施重點(diǎn)科技項(xiàng)目。”黃河水電公司電解鋁產(chǎn)業(yè)按照集團(tuán)公司提出的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，在保證安全生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成的前提下，依靠技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)施科學(xué)管理，節(jié)能降耗、挖潛增效工作成效顯著。

黃河電解鋁產(chǎn)業(yè)是黃河公司進(jìn)入“十一五”期間，發(fā)展起來(lái)的新興產(chǎn)業(yè)實(shí)體，經(jīng)過(guò)近年來(lái)的發(fā)展，該公司鋁產(chǎn)業(yè)多項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。目前，黃河水電鋁型材項(xiàng)目55.5萬(wàn)噸電解鋁和30萬(wàn)噸碳素系統(tǒng)產(chǎn)能全部形成，余熱發(fā)電系統(tǒng)也已正式投入運(yùn)行，鋁產(chǎn)品節(jié)能降耗取得明顯成果，經(jīng)濟(jì)效益逐年提高，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與社會(huì)、環(huán)境保護(hù)之間的和諧發(fā)展。

理念先進(jìn)，支持節(jié)能。

俗話說(shuō)：“聚沙成塔，滴水成河”。黃河水電公司在鋁業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之初，就將企業(yè)“節(jié)能降耗”作為工作重點(diǎn)，牢固樹(shù)立全員節(jié)約意識(shí)和效益意識(shí)，建立“橫向到邊，縱向到底”的工作理念，把增收節(jié)支工作全方位覆蓋到生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理的每一個(gè)角落，延伸到每一個(gè)班組和崗位。同時(shí)，緊緊盯住生產(chǎn)能耗、物料消耗、供銷成本、“三項(xiàng)”費(fèi)用等主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)。同時(shí)，實(shí)施成本控制、爭(zhēng)取財(cái)政優(yōu)惠政策、加強(qiáng)計(jì)劃核算，強(qiáng)化對(duì)標(biāo)管理等“增收節(jié)支、挖潛增效”的措施，節(jié)約資金預(yù)計(jì)4.3億多元。2011年，通過(guò)節(jié)能技術(shù)改造和日常管理，鋁產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目共節(jié)約電量9701.821萬(wàn)千瓦時(shí)，從而，提高了經(jīng)濟(jì)效益，提升了鋁產(chǎn)業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

科技創(chuàng)新，促進(jìn)節(jié)能。

黃河公司在鋁業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中積極推行節(jié)能降耗管理，全力推行新的節(jié)能理念及技術(shù)，實(shí)施低電壓、強(qiáng)電流等新型節(jié)能降耗技術(shù)，多途徑降低綜合電耗、物耗等生產(chǎn)成本。在推進(jìn)鋁業(yè)對(duì)標(biāo)管理中，以集團(tuán)公司對(duì)標(biāo)優(yōu)秀值為標(biāo)桿，分階段制定對(duì)標(biāo)工作目標(biāo)，鋁業(yè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)明顯提高，鋁業(yè)板塊8項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于集團(tuán)公司對(duì)標(biāo)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，特別是氟化鹽單耗達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，預(yù)計(jì)全年可節(jié)約成本655.82萬(wàn)元。項(xiàng)目節(jié)能技術(shù)改造主要涉及“電解凈化連通煙道改造；低電壓節(jié)能；凈化系統(tǒng)供料離心風(fēng)機(jī)變頻改造；降低啟槽電壓節(jié)能降耗；高壓電機(jī)變頻技術(shù)改造”等多項(xiàng)技術(shù)。同時(shí)，加強(qiáng)節(jié)能減排管理，防止和減少能源損失和浪費(fèi)，提高能源應(yīng)用、轉(zhuǎn)換和輸送效率，為了減少原材料的浪費(fèi)，將受潮結(jié)塊1100余噸氧化鋁進(jìn)行了集中碾壓、破碎處理，處理后通過(guò)濃相輸送系統(tǒng)輸送至新鮮料倉(cāng)內(nèi)利用，節(jié)約資金329萬(wàn)元。

全員參與，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

通過(guò)廣泛動(dòng)員，在公司范圍內(nèi)積極開(kāi)展節(jié)能降耗活動(dòng)，大大節(jié)約了資源、能源，按照“成本優(yōu)先”的原則，在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理各個(gè)環(huán)節(jié)推行成本管理。在電解生產(chǎn)中，時(shí)刻做好供電整流專項(xiàng)治理工作，保證電解系統(tǒng)平穩(wěn)連續(xù)不間斷供電。合理調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式，降低供電負(fù)荷最大需量，減少基本電費(fèi)；在碳素生產(chǎn)中，以設(shè)備零缺陷、優(yōu)化工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，加大技術(shù)節(jié)能降耗管理，實(shí)現(xiàn)了能耗的進(jìn)一步降低；在工業(yè)廢水、廢氣、廢渣、廢料的使用上，公司厲行變廢為寶，推行循環(huán)使用。在員工中，廣泛開(kāi)展“增收節(jié)支、挖潛增效”、“安康杯”勞動(dòng)競(jìng)賽等活動(dòng)，通過(guò)開(kāi)展不同形式的群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效、節(jié)能降耗、生產(chǎn)指標(biāo)競(jìng)賽、合理化建議等活動(dòng)，提升了員工的整體素質(zhì)。在鋁產(chǎn)品全過(guò)程生產(chǎn)管理中，充分發(fā)揮員工的集體智慧和創(chuàng)造力，大力開(kāi)展“小改小革”修舊利廢等工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，堅(jiān)決杜絕各類跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，2011年共完成小改小革40余項(xiàng)，形成人人關(guān)注經(jīng)營(yíng)績(jī)效、人人服務(wù)經(jīng)營(yíng)績(jī)效、人人為經(jīng)營(yíng)績(jī)效做貢獻(xiàn)的濃厚氛圍。