近年來，為能夠在苛刻環(huán)境下使用，要求部件具有耐磨性、耐蝕性和耐熱性。堆焊是能夠廉價滿足這些要求的一種方法。同時，堆焊還是修補部件損傷的不可缺少的一種焊接方法。堆焊焊接工藝有：電弧焊堆焊、粉末等離子弧堆焊、粉末激光堆焊等方法。電弧焊堆焊用于土砂磨耗部件和金屬模具的修補。粉末等離子弧堆焊，由于可以制造多種功能粉末，所以，除了用于發(fā)動機閥門堆焊和石油精練裂化爐爐管的粉末等離子弧堆焊，還可用于很多方面。粉末激光堆焊，由于以激光為熱源，所以適用于細(xì)小部位的堆焊，今后可望用于精密制品模具修補、噴氣發(fā)動機修補等許多方面。

表面改質(zhì)技術(shù)有氮化、滲碳等使部件本身表面的組織和性能發(fā)生變化的技術(shù)和鍍層、離子噴鍍等使其他高性能材料附著在部件表面的技術(shù)。熱噴涂法屬于第2種技術(shù)，適用于提高鍋爐管件的耐蝕性、提高軋輥和冷作模具的耐磨性。最近，根據(jù)汽車輕量化提高燃料利用率的要求，采用熱噴涂技術(shù)代替將鑄造汽缸套筒壓入發(fā)動機汽缸的方法，引起人們的關(guān)注。

熱噴涂方法是：用能源（熱源）將熔融或半熔融狀態(tài)的金屬或陶瓷等熱噴涂材料（細(xì)絲、粉末、棒材）高速沖擊母材，使之在母材上堆積成膜的技術(shù)（見圖2）。熱噴涂用的能源有：燃料燃燒或爆炸產(chǎn)生的化學(xué)能、火花放電和等離子產(chǎn)生的電能。此外，最近僅利用粒子運動能進行成膜的冷噴涂技術(shù)引起人們的關(guān)注。熱噴涂法的特點有，（1）熱噴涂材料選擇范圍寬；（2）對母材的材質(zhì)和尺寸沒有限制；（3）成膜速度快；（4）可生成厚膜；（5）可生成多孔皮膜；（6）可在現(xiàn)場進行施工。

對焊接材料一般要進行焊接后的各種評價實驗。主要有：微觀組織觀察、硬度實驗、拉伸實驗、夏比沖擊實驗、焊接裂紋實驗等等。此外，對焊接過程中的評價和解析在今后開發(fā)焊接材料中起著重要作用。在此，對焊接電弧現(xiàn)象的解析技術(shù)做一介紹。

用高速攝影機對焊接電弧現(xiàn)象進行拍照，不僅可以判斷焊接熔滴移動形態(tài)，而且可以準(zhǔn)確了解焊接過程中產(chǎn)生的電弧形態(tài)和焊接熔池的情況。通過對這些圖象的解析使更高精度焊接材料和焊接技術(shù)的開發(fā)成為可能。大同公司開發(fā)出獨有的焊接電弧現(xiàn)象解析技術(shù)，利用該技術(shù)可以快捷地測定焊絲前端的振動、熔滴尺寸、電弧長度、熔滴脫離時焊絲前端角度、焊絲喂絲速度、飛濺數(shù)等等參數(shù)，并可進行高精度的解析工作。

可以預(yù)期，將該技術(shù)得到的解析結(jié)果反饋到焊接過程中，可實現(xiàn)更高質(zhì)量、更高精度的焊接。

焊接領(lǐng)域的市場情況今后將進一步發(fā)生變化，焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍、焊接材料、焊接工藝都會進一步發(fā)展下去。因此，在預(yù)測時代變化的同時，充分了解最終用途所要求的功能，超越傳統(tǒng)模式，提出與之相適應(yīng)的焊接材料和焊接工藝方案并進行開發(fā)將會變得越來越重要。

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