新型“磨球”和“襯板”比同類材料可節(jié)能降耗20% ,“我公司使用鈮合金化高鉻鑄鐵磨球后，球磨機用電量和噸粉球耗均降低20%。”“復合孕育中鉻合金鋼耐磨襯板，強度高，比傳統(tǒng)襯板僅重量輕、省電，且便于安裝?！比涨埃瑖姾蕽砂l(fā)電有限公司和國電蓬萊發(fā)電有限公司，分別向菏澤百匯鑄造有限公司發(fā)來書信，以證明該企業(yè)研發(fā)的兩種耐磨材料的實踐效果。

       業(yè)內專家稱，“磨球”和“襯板”是廣泛應用于電力、水泥、采礦等行業(yè)的重要耐磨材料，全國每年的消耗量分別達到了100萬噸、20萬噸，如果以“磨球”平均價格0.9萬元/噸、“襯板”平均價格1.1萬元/噸計算，這些耐磨材料的市場價值達110億元以上。

       “生產(chǎn)過程中，材料磨損必將導致機械生產(chǎn)效率降低，因此浪費的能源甚至達到了1/3—1/2，因此，研發(fā)新型耐磨材料無疑有著巨大的經(jīng)濟和社會價值?！边@兩種新型材料的主要研發(fā)人、百匯鑄造有限公司專工段勁松告訴記者，百匯公司于2009年著手研發(fā)，經(jīng)過多次實驗，最終通過對普通高鉻鑄鐵磨球“鈮合金化”，以及對普通中鉻合金鋼耐磨襯板進行鈦鐵和稀土硅鐵的“復合孕育”，成功研發(fā)出兩種新型材料，能夠在不降低耐磨材料硬度的前提下，有效地凈化雜質、細化組織、提高韌性，全面提升材料的綜合耐磨性能。

       段勁松介紹說，經(jīng)實踐證明，由于綜合耐磨性能提升，使用“鈮合金化高鉻鑄鐵磨球”可比普通“磨球”少消耗20%，研磨效率的提高也可降低動力消耗；而使用“復合孕育中鉻合金鋼耐磨襯板”則可比普通“襯板”多出2年的使用壽命，相當于節(jié)能降耗20%。

       據(jù)悉，這兩種新型耐磨材料的研發(fā)課題均屬新材料領域，目前已通過山東大學、山東理工大學、山東省機械設計院等材料領域的多位專家的鑒定，技術水平可達到國內先進。