在電解鋁行業(yè)面臨激烈的市場競爭和生死考驗(yàn)的情況下,為了做好鋁電解的節(jié)能降耗工作,使噸鋁電耗和陽極單耗走上國內(nèi)先進(jìn)水平的行列,陜西銅川鋁業(yè)有限公司經(jīng)過多次考察論證后,引進(jìn)了鋁電解專家秦曉明發(fā)明的“鋁電解用抗沖刷陽極炭塊”專利技術(shù)。該技術(shù)也稱“船形陽極”、“倒角陽極”或“無下棱陽極”,銅川鋁業(yè)全部電解槽在裝上“船形陽極心臟”后,使運(yùn)行了多年的普通預(yù)焙陽極電解槽改造成了異型陽極電解槽。為了證實(shí)船形陽極的技術(shù)效果,在應(yīng)用船形陽極期間未采取其它任何措施。
據(jù)了解,陜西銅川鋁業(yè)有限公司是陜西有色金屬集團(tuán)的下屬骨干企業(yè),陜西省最大的鋁冶煉企業(yè),電解槽規(guī)格現(xiàn)有70千安、90千安、200千安、240千安4種槽型,生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)鋁錠22萬噸。銅川鋁業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人在談起引進(jìn)船形陽極技術(shù)時表示,凡是對鋁電解節(jié)能減排工作有重大影響和顯著作用的先進(jìn)技術(shù),他們將會不惜代價引進(jìn)和實(shí)施,并期待船形陽極技術(shù)為銅川鋁業(yè)節(jié)能減排做出重大貢獻(xiàn)。
據(jù)介紹,銅川鋁業(yè)在應(yīng)用船形陽極新工藝后取得了重大成效,與應(yīng)用前相比,噸鋁陽極毛耗由500余千克降到了470千克,在國內(nèi)屬首屈一指、遙遙領(lǐng)先、達(dá)到了國際先進(jìn)技術(shù)水平。在噸鋁電耗方面,小型電解槽下降了350千瓦時左右,大型電解槽下降了400~500千瓦時,平均下降了450千瓦時。如果陽極炭塊價格按4000元/噸,電力價格按0.58元/千瓦時計算,大型預(yù)焙陽極電解槽噸鋁成本下降了381元,銅川鋁業(yè)年降低生產(chǎn)總成本8000余萬元。