中鋁貴州企業(yè)圍繞“加速發(fā)展、加快轉(zhuǎn)型、推動(dòng)跨越”主基調(diào),驅(qū)動(dòng)加強(qiáng)管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新雙輪,實(shí)現(xiàn)“提產(chǎn)、降耗、減污、增效”多贏。11月10日,在中鋁貴州企業(yè)氧化鋁廠,記者深入各車間和班組,看企業(yè)如何挖潛增效進(jìn)行調(diào)研采訪。
“‘前方吃緊、后方緊吃’亂象,很多國企普遍存在,與民企形成較大反差,尤其面對激烈的市場競爭,國企的經(jīng)營效益更顯得‘弱勢’”。氧化鋁廠黨委副書記何在平如是說。針對這一問題,他們的措施是,推行班組整合,并在管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新方面帶來了大變化。
何在平說,7月份以來,氧化鋁廠加強(qiáng)管理創(chuàng)新,25個(gè)車間合并為11個(gè),11個(gè)科室壓縮為5個(gè),240個(gè)班組調(diào)整到105個(gè),科級干部從106名精簡到61名,大大降低了管理成本。
“溶出車間由原來的溶出一車間、溶出二車間、脫硅車間和沉降車間部分組成后,管理人員從14人精簡到5人,員工也由300人精簡到240人?!比艹鲕囬g主任羅天倫說,關(guān)鍵是班組整合后技術(shù)優(yōu)勢得到充分發(fā)揮,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本下降、產(chǎn)量增加的雙贏目標(biāo)。
“比如原溶出二車間使用混合加熱創(chuàng)新法,使水蒸氣消耗由每小時(shí)95噸下降到88噸,但溶出一車間的水蒸氣消耗量一直居高不下,現(xiàn)在整合后通過技術(shù)改造,整個(gè)溶出車間的氣消耗量還低于88噸/小時(shí),僅這一項(xiàng)每年節(jié)約成本上百萬元?!绷_天倫說。
數(shù)字顯示:中鋁貴州企業(yè)氧化鋁成本控制指標(biāo)為2259.73元,氧化鋁廠9月份實(shí)現(xiàn)成本控制指標(biāo)為2254元,10月份又下降至2237元。
“通過管理體制改革,降低了生產(chǎn)成本,提高了工作效率,但還得與職工的效益掛鉤。”何在平介紹,氧化鋁廠在激勵(lì)機(jī)制方面加大考核,績效分配占工資比例的40%左右,重要崗位高達(dá)50%以上。
溶出車間值班長李永華告訴記者,自9月份以來能耗指標(biāo)持續(xù)下降后,中鋁貴州分公司對車間給予了獎(jiǎng)勵(lì),讓大家增強(qiáng)了干活的信心。李永華說,他10月份的收入由9月份的2700多元增加到3400多元。
【點(diǎn)評】
在原材料價(jià)格波動(dòng)異常、成品銷售市場又處于基本飽和的前提下,當(dāng)前氧化鋁已進(jìn)入一個(gè)比拼成本的時(shí)代,只有通過加強(qiáng)管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新,提升企業(yè)競爭力,才能實(shí)現(xiàn)又好又快、更好更快發(fā)展的目標(biāo)。
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【新聞拓展】
打響控虧增盈攻堅(jiān)戰(zhàn)
歷經(jīng)52年的中鋁貴州企業(yè),因受凝凍災(zāi)害和金融危機(jī)的影響,首次步入虧損的困境。“面對巨大困難,廣大干部員工不等不靠,主動(dòng)出擊,全身心投入控虧增盈攻堅(jiān)戰(zhàn)?!辟F州鋁廠黨委工作部主管蔣運(yùn)好說。
中鋁貴州企業(yè)開展“全方位深度結(jié)構(gòu)調(diào)整是科學(xué)發(fā)展的必由之路”大討論,并在16000多名員工中進(jìn)行“員工對改革所持態(tài)度及意見建議”的民意調(diào)查結(jié)果顯示:員工對改革的支持率達(dá)86.47%,一線員工直面企業(yè)嚴(yán)峻形勢,參與改革的熱情高漲,支持改革、期盼改革的氛圍濃烈。
在共識(shí)已經(jīng)形成,民意已經(jīng)具備,時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟的基礎(chǔ)上,貴州鋁廠通過管理改革,廠二級單位、子公司由15個(gè)精簡為10個(gè),處級管理部門由20個(gè)精簡為9個(gè),中層管理干部由49人精簡至32人,主管層管理人員由206人精簡至118人。中鋁貴州分公司二級單位由18個(gè)精簡為13個(gè),處級管理部門由14個(gè)精簡為9個(gè),中層管理干部由109人精簡至68人,主管層管理人員由773人精簡至475人,實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)精簡、干部精干、工作高效,員工隊(duì)伍保持穩(wěn)定。
中鋁貴州企業(yè)各級黨組織以“把黨的政治優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為企業(yè)控虧增盈、改革發(fā)展優(yōu)勢”為目標(biāo),創(chuàng)新載體,扎實(shí)推進(jìn)。電解鋁廠黨委把分公司紅線目標(biāo)作為生命線來對待,開展“一個(gè)黨員一面旗,一個(gè)崗位一盞燈”活動(dòng);碳素廠黨委在全體黨員中開展“降本增效支部創(chuàng)優(yōu)黨員爭先”勞動(dòng)競賽。氧化鋁廠多品種車間金屬鎵的電解時(shí)間從66小時(shí)降低到20小時(shí),取得較好的經(jīng)濟(jì)效益;華陽公司4名黨員在車間焦油罐改造項(xiàng)目工作中,節(jié)約改造費(fèi)用近4萬元。
通過改造生產(chǎn)流程,中鋁貴州企業(yè)氧化鋁綜合能耗從1425公斤標(biāo)煤/噸降低到1049公斤標(biāo)煤/噸,氧化鋁新水單耗從7.09噸下降到1.29噸。投入8億多元建設(shè)的第二熱電站,淘汰了落后的煤粉鍋爐,以先進(jìn)的循環(huán)流化床鍋爐,徹底解決煤粉鍋爐的煙氣污染,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。