我國從20世紀(jì)70年代末開始馬氏體時效不銹鋼的研究，并且已經(jīng)研制出了強(qiáng)度級別為1200、1400、1600MPa的馬氏體時效不銹鋼。馬氏體時效不銹鋼是基于馬氏體時效鋼的研發(fā)而產(chǎn)生的，具有比強(qiáng)度大、屈強(qiáng)比高、強(qiáng)韌兼?zhèn)?、彈性性能?yōu)異、耐蝕性和熱穩(wěn)定性好、熱處理規(guī)范簡便、加工成型性及焊接性能優(yōu)良等優(yōu)點，這種新型的超高強(qiáng)度鋼在空間工業(yè)（如空間飛船殼體，飛機(jī)起落架部件）其他機(jī)械結(jié)構(gòu)件（如扭力傳動軸，可彎曲的連接件）以及化工生產(chǎn)的部件（如聚乙烯生產(chǎn)的高壓系統(tǒng)部分）和加工模具等領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。

對5種成分不同的馬氏體時效不銹鋼進(jìn)行各項力學(xué)性能檢測和微觀形貌觀察，探討了合金元素對馬氏體時效不銹鋼各項力學(xué)性能的影響規(guī)律，得出的結(jié)論如下：

影響強(qiáng)度和硬度的最主要合金元素是Ti。

Cu是最有效的改善馬氏體時效強(qiáng)化不銹鋼的斷裂韌性的合金元素。

合金元素Ni和Mo對強(qiáng)度、硬度以及韌性的影響不是很大。

進(jìn)一步優(yōu)化了馬氏體時效不銹鋼的合金成分，該成分的合金鋼具有超高強(qiáng)度（Rm≥1600MPa）的同時保持了高韌性（KIC≥90MPa·m1/2），達(dá)到了超高強(qiáng)度高韌性合金鋼的標(biāo)準(zhǔn)。（銥葉）