控制器、漏斗等；驅(qū)動(dòng)裝置主要包括軸承、軸承座、主軸、皮帶輪、護(hù)罩等。在工作過程中，因磨損等原因芯部部件容易產(chǎn)生故障，必須注意維護(hù)的零件則為葉輪、葉片、分配器、定量控制器等。
1 葉輪
葉輪是拋丸器內(nèi)的關(guān)鍵零件。葉輪的材質(zhì)多為耐磨合金鋼，它一般有兩種形式，一種是兩片式，中問用銷軸鉚接而成，葉片兩頭插入其中.葉輪作為關(guān)鍵件，具有很高的精度和穩(wěn)定性，因此從材質(zhì)選擇、機(jī)加工工藝、熱處理規(guī)范都有較高的要求。葉輪的質(zhì)量好壞直接影響到拋丸器的整體質(zhì)量。需要特別注意的是葉輪
的定位止口與外圓的同軸度、與端面的垂直度、葉輪的不平衡量及葉輪安裝后的徑向跳動(dòng)量、端面跳動(dòng)量。
葉輪發(fā)生的故障大多是使用過程中的磨損，磨損的不均勻造成葉輪的不平衡量增大，從而徑向、端面跳動(dòng)量增大，振動(dòng)增大。振動(dòng)對(duì)拋丸器的壽命、噪音、使用等都有很大影響。
在修理、使用、安裝過程中，必須注意：
(1)安裝時(shí)，用百分表檢查安裝葉輪的端面和徑向跳動(dòng)量，要求分別控制在0．15ram和0．12ram范圍內(nèi)。
(2)葉輪加工完成后要做靜、動(dòng)平衡，控制其不平衡量。
2 葉片
葉片通常處于高速旋轉(zhuǎn)中，容易磨損。正常的磨損應(yīng)該是在葉片拋射丸粒的一面出現(xiàn)波浪形狀的磨損。但有時(shí)葉片卻是被打破、形成缺口，這就是非正常磨損。根據(jù)拋丸器的使用原理，通常丸粒的直徑約擔(dān)～3ram，
當(dāng)如螺栓和墊片等異物掉人葉輪護(hù)罩內(nèi)時(shí)，異物就會(huì)和丸粒一起高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下拋出。這些異物大于丸粒直徑，致使葉片被打破，有時(shí)甚至打破護(hù)罩，造成危險(xiǎn)。在修理、使用、安裝過程中，在試運(yùn)行前必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，排出異物，巡查時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行的聲音，定期檢查護(hù)罩內(nèi)部和螺栓的連接，這樣即可避免這類故障的發(fā)生。
3 分配器和定量控制器
分配器和定量控制器是拋丸器芯部部件的核心部分，當(dāng)丸粒從漏斗進(jìn)入后，首先就進(jìn)入分配器，通過分配器的高速旋轉(zhuǎn)，丸粒被帶人定量控制器，由定量控制器的配流口，進(jìn)入高速傳動(dòng)的葉輪中。在離心力的作用下，丸粒沿著曲線葉片運(yùn)動(dòng)迅速地拋出。
因此在修理、使用、安裝過程中在使用過程中必須注意：
(1)分配器和定量控制器之間的徑向間隙和端面的軸向問隙需要嚴(yán)格控制。間隙太小，影響丸粒的進(jìn)入，容易出現(xiàn)分配器和定量控制器徑向之問丸粒少，噴射量不夠；問隙太大，丸粒堆積多，容易出現(xiàn)噴射不及時(shí)，而定量控制器是固定不動(dòng)的，會(huì)在分配器和丸粒的高速旋轉(zhuǎn)的情況下發(fā)生對(duì)扭，加速磨損和損壞。
(2)定期檢查外部流量控制器的流量控制和調(diào)節(jié)功能是否完好，否則也會(huì)出現(xiàn)丸粒堆積的情況。
4 其它零件
拋丸機(jī)的使用壽命是考核拋丸器質(zhì)量的主要依據(jù)。影響拋丸器壽命質(zhì)量的因素很多，除了上述關(guān)鍵零件的影響外，還有如：整機(jī)振動(dòng)大、軸承部位溫度過高、皮帶輪滑出、傳動(dòng)軸上有丸粒等問題，這就要求在修理、使用、安裝過程中，必須注意：
(1) 拋丸器底平面和安裝導(dǎo)軌之問的接觸面大于95％ ，允許內(nèi)凹，以減少振動(dòng)。
(2)選擇質(zhì)量好的軸承，減少軸承自身的游隙；保證充分散熱和潤(rùn)滑。
(3)保證皮帶輪內(nèi)孔與傳動(dòng)軸的配合為過盈配合；鍵槽和鍵配合為過渡配合。
(4)根據(jù)拋丸器的使用工況，對(duì)拋丸器的密封就有很高的要求。當(dāng)葉輪護(hù)罩內(nèi)的各耐磨護(hù)板之間的間隙大于丸粒直徑時(shí)就會(huì)發(fā)生這種情況，應(yīng)控制各耐磨護(hù)板之間的間隙在lmm以內(nèi)，即可以避免丸粒漏入芯部?？傊?，拋丸器是被各鋼鐵公司廣泛使用的噴丸設(shè)備，由于它的使用工況較為惡劣，因此除了對(duì)它的制造安裝質(zhì)量要求較高外，在使用中對(duì)常用故障的判斷和排除也顯得尤為重要，必須精心地維護(hù)和檢修。
