技術(shù)進步是企業(yè)發(fā)展的原動力，是企業(yè)得以生存和發(fā)展的重要因素，是企業(yè)核心競爭力的一個重要組成部分。做好技術(shù)進步工作，就意味著把握了未來市場的主動權(quán)。多年來，東北輕合金有限責任公司（以下簡稱東輕公司）以實施精品工程活動為載體，緊緊圍繞東輕公司各屆職代會精神，不斷加大工藝研究、質(zhì)量攻關(guān)和科研開發(fā)力度，不斷加快科研成果轉(zhuǎn)化，不斷加強現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理，公司自主創(chuàng)新能力得到了明顯增強，產(chǎn)品實物質(zhì)量有了明顯提高。

加強新產(chǎn)品研究與開發(fā)  培育企業(yè)核心競爭能力

2000年以后，公司進一步加大了科研項目與新產(chǎn)品研發(fā)力度。在鞏固老用戶的同時不斷開發(fā)新用戶，并積極開發(fā)老用戶用于國家重點工程項目的新品種，不斷打造公司新的經(jīng)濟增長點，為公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整創(chuàng)造條件，以增強公司發(fā)展后勁。自2000年至今，公司共承擔國家部委、省市各類科技計劃項目101項，獲得撥款19624.9萬元，其中承擔國家科技部科技計劃項目6項，軍工配套科技項目64項，國家級重點新產(chǎn)品項目2項，省級科技計劃項目15項，市級科技計劃項目14項。共獲得國家、省市、行業(yè)獎勵292項，其中獲國家科技進步一等獎1項，二等獎3項，三等獎6項；有色金屬行業(yè)科技進步一等獎6項，二等獎38項，三等獎76項；黑龍江省科技進步一等獎1項，二等獎10項，三等獎20項；中國鋁業(yè)公司科技進步一等獎1項，二等獎1項；其他獎129項。

多年來，東輕公司不斷加強技術(shù)創(chuàng)新工作。對××重點工程項目產(chǎn)品進行質(zhì)量攻關(guān)，啟動了××工程所需新型鍛件的試制任務；不斷完善、穩(wěn)定了5083A超塑成型板工藝，優(yōu)化和改進了8A02鋁合金帶材工藝，為產(chǎn)業(yè)化做好準備；探索了S501鋁合金板材工藝，推廣其應用領(lǐng)域；改進了手機電池殼用343合金帶材工藝，完成了我公司第三代手機電池殼的試制開發(fā)工作；調(diào)整××鋁合金箔材工藝，為生產(chǎn)該產(chǎn)品積累了技術(shù)數(shù)據(jù)；調(diào)整××鎂合金棒材化學成分及加工工藝，形成批量訂貨；研究新型復合材料雙面復合箔，并已經(jīng)形成產(chǎn)品；成功鑄造出某2系合金大規(guī)格鑄錠，在大規(guī)格鑄錠的熔鑄工藝方面取得一定的突破；成功試鑄超高強鎂合金，填補了國際空白。

　　加強技術(shù)攻關(guān)與現(xiàn)場管理  培育企業(yè)核心競爭能力

多年來，公司技術(shù)系統(tǒng)把功夫下在了現(xiàn)場，圍繞生產(chǎn)中的重點和難點，開展選題和立項攻關(guān)活動，組織專人對影響公司產(chǎn)品質(zhì)量項目進行立項攻關(guān)，有效提高了實物質(zhì)量。他們采用在線凈化生產(chǎn)工藝解決了熔體質(zhì)量問題，進一步提高了鑄錠純潔度；確定了LF6薄板退火工藝，解決了長期存在的屈服強度不合格影響交貨問題，為后續(xù)生產(chǎn)提供了技術(shù)依據(jù)；優(yōu)化了擠壓材和鍛件生產(chǎn)工藝，解決了某鍛件低倍流紋不順等質(zhì)量問題；采用鑄軋坯料代替熱軋坯料供貨，滿足了用戶急需；針對6082板材進行專項質(zhì)量攻關(guān)，解決了該板材強度低問題；采用熱頂鑄造技術(shù)提高了小規(guī)格圓鑄錠質(zhì)量，解決了表面偏析瘤嚴重、鑄造裂紋及晶粒粗大的問題；采用大鑄錠生產(chǎn)5083合金薄板，進一步拓寬了熱軋窄口。每年完成工藝研究質(zhì)量攻關(guān)項目40余項，多項課題研究成果填補國內(nèi)空白，研究水平保持國內(nèi)領(lǐng)先。

生產(chǎn)中，深入開展精品工程和以“六查”為主要內(nèi)容的質(zhì)量整頓活動，從抓工序質(zhì)量入手，以提高成品率為目標，通過提升工序質(zhì)量控制能力，不斷提高產(chǎn)品實物質(zhì)量及實際結(jié)構(gòu)成品率。通過對每項產(chǎn)品和工序的質(zhì)量水平進行控制把關(guān)，進一步提升和優(yōu)化生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升。同時，進一步加強對分子公司外購坯料的質(zhì)量檢驗，從源頭上把住原料質(zhì)量關(guān)；重視質(zhì)量預防，對重點用戶和重點產(chǎn)品生產(chǎn)前進行充分準備，生產(chǎn)過程專人跟蹤，及時反饋信息，及時解決質(zhì)量問題，防止不合格產(chǎn)品流入下道工序；采用新的包裝方法、吊運工具和材料，進一步改進了包裝質(zhì)量。

加快科研平臺建設(shè)與科技成果轉(zhuǎn)化  培育企業(yè)核心競爭能力

多年來，東輕公司一直致力于企業(yè)科研平臺建設(shè)，先后與哈爾濱理工大學、佳木斯大學等聯(lián)合組建了哈爾濱市工程技術(shù)研究中心、黑龍江省工程技術(shù)研究中心、黑龍江省重點實驗室、黑龍江省研發(fā)中心。該系列的工程中心組建的目的就在于構(gòu)建成一個技術(shù)合作、交流的公用平臺，通過此平臺，整合地方院所和企業(yè)在輕合金材料的研究能力，做到院所和企業(yè)優(yōu)勢互補，面向整個輕金屬行業(yè)，服務于社會，促進地方經(jīng)濟效益的同時，推動地方的科技化進程，同時帶動整個行業(yè)的發(fā)展。

以企業(yè)技術(shù)中心為平臺，培育企業(yè)核心競爭能力。東輕公司現(xiàn)有科研力量由公司技術(shù)部、研發(fā)檢測中心組成。技術(shù)部主要負責對外聯(lián)系，對內(nèi)組織技術(shù)專家隊伍。研發(fā)檢測中心為公司下設(shè)的二級單位，經(jīng)過近50年的發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為鋁、鎂合金新材料、新工藝、新產(chǎn)品的研制開發(fā)基地和產(chǎn)品檢測中心。2007年，東輕公司研發(fā)檢測中心被批準為國家級企業(yè)技術(shù)中心。通過加強企業(yè)技術(shù)中心建設(shè)，促進相關(guān)法律法規(guī)的制定和完善，有效地保護知識產(chǎn)權(quán)；形成多渠道的創(chuàng)新投入機制，建設(shè)一支高素質(zhì)的企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新隊伍，使企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力顯著增強，進而提高其整體競爭力。推進企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和核心競爭力，形成具有國際水準的企業(yè)技術(shù)開發(fā)機構(gòu)，公司將依靠這一國家級科技創(chuàng)新平臺，加大科技投入，加快人才培養(yǎng)，提升科技研發(fā)水平，增強核心競爭力，推進打造中鋁公司鋁加工東北基地進程。

完善產(chǎn)學研科技合作機制  培育企業(yè)核心競爭能力

以黑龍江省重點學科帶頭人梯隊為主，大力開展產(chǎn)、學、研工作，運用企業(yè)在資金、設(shè)備、市場，高等院校、科研院所在人才、技術(shù)方面的聯(lián)合優(yōu)勢，把產(chǎn)、學、研結(jié)合與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級緊密結(jié)合，提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和市場競爭力，培育新的經(jīng)濟增長點。充分利用高等院校和科研院所的科技成果、人才、信息等優(yōu)勢，提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力，并與多所高等院校、科研院所建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。目前，已經(jīng)和中南大學、東北大學、哈爾濱工業(yè)大學、哈爾濱理工大學、佳木斯大學、中國有色金屬研究總院簽訂了項目建設(shè)、科技開發(fā)、成果轉(zhuǎn)讓、共建企業(yè)技術(shù)中心、人才培養(yǎng)及共建企業(yè)博士后工作站等方面全面合作協(xié)議。東輕公司企業(yè)博士后流動工作站已經(jīng)獲得國家相關(guān)部門審批，已經(jīng)全面開始博士后培養(yǎng)工作。2009年東輕公司倡導參加了黑龍江省鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，并被推選為聯(lián)盟理事長單位；2010年東輕公司參加了國家科技部鎂合金加工與應用技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。

樹立自主創(chuàng)新精神  培育企業(yè)核心競爭能力

知識產(chǎn)權(quán)是企業(yè)自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)和衡量指標，是企業(yè)創(chuàng)新的一個途徑，也是市場競爭的一個重要手段，技術(shù)系統(tǒng)多年來不斷提高知識產(chǎn)權(quán)的保護意識，建立和完善專利管理制度，積極通過申請專利的形式來保護公司的自主創(chuàng)新研發(fā)成果。目前，公司申請發(fā)明專利、實用新型專利和外觀設(shè)計專利共計90項，獲得授權(quán)專利61項，其中發(fā)明專利56項，通過對自主研發(fā)產(chǎn)品的專利申請，鞏固和保護了公司的無形資產(chǎn)，為公司實施品牌建設(shè)、增強企業(yè)的核心競爭力做出了貢獻。

多年來，東輕公司一直重視知識產(chǎn)權(quán)工作，大力推進專利戰(zhàn)略的實施，促進專利意識、專利戰(zhàn)略、專利發(fā)明、專利利用和保護以及專利人才培養(yǎng)工作。東輕公司通過了哈爾濱市知識產(chǎn)權(quán)局知識產(chǎn)權(quán)工作試點的驗收，并于2010年，被國家知識產(chǎn)權(quán)局認定為第四批全國企事業(yè)專利工作試點單位。

不斷提高全公司廣大干部職工對自主創(chuàng)新重要意義的認識，大力培育東輕公司的創(chuàng)新文化，是東輕公司打造創(chuàng)新型企業(yè)的前提和保障。2008年公司被國家各部委評為“高新技術(shù)企業(yè)”，被黑龍江省科技廳評為“首批黑龍江省創(chuàng)新型試點企業(yè)”，2009年被國家各部委評為“創(chuàng)新型企業(yè)”，被黑龍江省科技廳授予“2008年黑龍江省最具有成長性企業(yè)”榮譽稱號。

多年來，東輕公司通過技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進步，全面實施精品工程，切實加強現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理，鐵腕抓質(zhì)量，推動了公司技術(shù)質(zhì)量不斷提升新臺階，為公司生產(chǎn)經(jīng)營，為國防軍工等領(lǐng)域鋁合金材料應用做出了積極的貢獻。