在鋁型材加工材坯料制造中，與傳統(tǒng)的鋁錠二次重熔相比，用電解鋁液直接鑄坯可節(jié)電700千瓦時/噸，減少燒損1.0%，綜合成本降低約700元/噸左右，而且可以減排。發(fā)達國家使用電解鋁液直接鑄坯的比例已經(jīng)達到70%，我國目前只有25%。作為“十二五”期間重要的節(jié)能減排項目，這項工作已經(jīng)全面鋪開。8月份，協(xié)會在鄭州召開了會議，意在以河南為試點向全國推廣。此項目需要解決電解鋁液作為商品所涉及的產(chǎn)品標準和重量計量等技術(shù)性問題，但真正的難度還并不是在技術(shù)層面上，而是大量的生產(chǎn)協(xié)調(diào)和上下游利益合理分割。

　　太陽能鋁型材加工資源中再生與原生的比例達到2.5∶7.5。充分利用再生鋁，不僅能夠緩解資源緊張，而且可以降低生產(chǎn)成本。目前發(fā)達國家原生和再生鋁的比例已接近5：5，我國只有2：8，在“十二五”計劃制定初期，曾經(jīng)提出過將這一指標定在3:7,從最近剛剛開過的全國有色金屬行業(yè)科技大會披露的信息看，這個指標被調(diào)整為2.5:7.5.客觀地講這個指標難度不大。隨著國內(nèi)消費的鋁材達到自然報廢期的量越來越大以及國家循環(huán)經(jīng)濟建設(shè)的推動和全民素質(zhì)的提高，上述指標有望在“十二五”時期內(nèi)實現(xiàn)。在再生金屬生產(chǎn)中應(yīng)嚴格注意認真掌握技術(shù)，嚴格控制工藝規(guī)程，注意產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境保護。

　　節(jié)能減排技術(shù)大面積推廣。由于鋁加工噸材能耗只相當于鋁電解的十分之一，有害物排放總量也低于電解鋁，所以過去鋁加工企業(yè)對節(jié)能減排工作的重視程度也遠不及電解鋁企業(yè)。實際上鋁加工節(jié)能減排的空間和潛力都是很大的。