市政排水泵站在城市市政設施的管理中無疑占據(jù)著非常重要的地位。排水泵站能否正常運行關系到城市居民的學習、工作和生活。正確地對排水泵站的排水設施進行管理和養(yǎng)護是保證排水泵站正常運行的關鍵。水泵安裝后進行試運轉和在正常運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題。結合多年經(jīng)驗，對潛水泵常見的故障進行分析，并提出預防措施和排除方法,提供給自動攪勻潛水排污泵、帶自動切割潛水排污泵、WQ潛水排污泵、深井泵等產(chǎn)品用戶參考。

一、潛水泵運轉有異常振動、不穩(wěn)定

1、水泵運轉有異常振動、不穩(wěn)定，其主要原因：

(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動；

(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；

(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝松動；

(4)水泵上下軸承損壞。

2、排除措施

(1)均勻擰緊所有地腳螺栓；

(2)對水泵的出水管道設獨立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重；

(3)修理或更換葉輪；

(4)更換水泵的上下軸承。

二、潛水泵不出水或流量不足

1、潛水泵在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水，其主要原因：

(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；

(2)水泵轉向相反；

(3)出水閥門不能打開；

(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞；

(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞；

(6)抽送液體密度過大或粘度過高；

(7)葉輪脫落或損壞；

(8)多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。

2、排除措施

(1)控制水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大；

(2)水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應檢查電源相序是否改變；

(3)檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進行維護；

(4)清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物：

(5)清理雜物或更換耐磨圈；

(6)尋找水質變化的原因并加以治理；

(7)加固或更換葉輪；

(8)檢查原因后加裝或更換單向閥門。

三、電流過大電機過載或超溫保護動作

1、造成電流過大電機過載或超溫保護動作的主要原因：

(1)工作電壓中過低或過高；

(2)水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；

(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；

(4)抽送的密度較大或粘度較高；

(5)軸承損壞。

2、排除措施

(1)檢查電源電壓，調整輸電壓；

(2)判斷磨擦部件位置，消除故障；

(3)調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配；

(4)檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件；

(5)更換電機兩端的軸承。

四、絕緣電阻偏低

1、絕緣電阻偏低其主要原因：

(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；

(2)機械密封磨損或沒安裝到位；

(3)O型圈老化，失去作用。

2、排除措施

(1)更換電纜線或信號線，烘干電機；

(2)更換上下機械密封，烘干電機；

(3)更換所有密封圈，烘干電機。

五、水泵管配件滲漏

1、水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象。其主要原因：

(1)管道本身有缺陷，未經(jīng)過壓力試驗；

(2)法蘭連接處的墊片接頭未處理好；

(3)法蘭螺栓未用合理的方式擰緊。

2、排除措施

有缺陷的管子應予以修復甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準后連接螺栓應在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應進行系統(tǒng)的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。

六、水泵停機時倒轉

1、水泵電動機斷電后水泵會發(fā)生倒轉，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。

2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。

七、水泵內(nèi)部泄漏

1、潛水泵發(fā)生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警系統(tǒng)報警，迫使機組停止運行。其主要原因：潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機。

2、排除措施

安裝前，應檢查各密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端面接觸良好；在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運行過程中發(fā)生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。