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金屬模具行業(yè)調(diào)整理念 關(guān)注技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)升級

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)11840
核心提示:  我國金屬加工業(yè)產(chǎn)量規(guī)模已經(jīng)連續(xù)多年居全球第一位,但中國金屬加工業(yè)大而不強(qiáng)也是不爭的事實(shí)。中央轉(zhuǎn)變
  我國金屬加工業(yè)產(chǎn)量規(guī)模已經(jīng)連續(xù)多年居全球第一位,但中國金屬加工業(yè)大而不強(qiáng)也是不爭的事實(shí)。中央轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的方針及已經(jīng)出臺和即將出臺的各種政策措施,將有利于我國金屬加工行業(yè)縮小與發(fā)達(dá)國家的差距,加速實(shí)現(xiàn)從金屬加工大國向強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝指出,進(jìn)入“十二五”規(guī)劃時期國家宏觀發(fā)展環(huán)境的突出特點(diǎn)是調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,這樣的形勢要求所有企業(yè)、所有干部必須調(diào)整理念,整合資源,把財(cái)力、物力、人力、精力從長時期以來過度而單一的關(guān)注產(chǎn)能增長和企業(yè)擴(kuò)張轉(zhuǎn)移到關(guān)注技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級上來。

  中國鋁加工產(chǎn)業(yè)年增長30%

  “十一五”末期的2010年,中國鋁加工材產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到2300萬噸,產(chǎn)量2026萬噸,產(chǎn)能利用率達(dá)到88%。應(yīng)該說在目前階段,中國鋁加工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩問題并不嚴(yán)重,市場經(jīng)濟(jì)本身就是過剩經(jīng)濟(jì)。由于市場需求旺盛,2006~2010五年間我國鋁加工材產(chǎn)量的平均年增長率達(dá)到30%,如果沒有足夠的投資支撐產(chǎn)能持續(xù)增長,就難于滿足市場需求和使用戶得到最佳性價比的產(chǎn)品。但目前過剩不嚴(yán)重不等于未來不嚴(yán)重。除“十一五”已經(jīng)完成的投資之外,還有大量投資活動正在進(jìn)行。目前鋁加工在建項(xiàng)目近百項(xiàng),總投資近2000億元,潛在產(chǎn)能近千萬噸;另有一批項(xiàng)目在規(guī)劃和論證,預(yù)計(jì)“十二五”末期我國鋁加工材產(chǎn)能將達(dá)到4000萬噸。由于集中建設(shè)的高精板帶材和大規(guī)格工業(yè)鋁型材等產(chǎn)品產(chǎn)能會過剩,而市場消費(fèi)的增長將落后于在投資熱潮中產(chǎn)能的增長,“十二五”末期產(chǎn)能利用率會下降到80%左右,2015年產(chǎn)量約為3200萬噸。

  據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹,“十一五”初期我國鋁平軋材與擠壓材的比例為3.8:6.2,而西方鋁加工發(fā)達(dá)國家的這一比例為6:4。由于普遍認(rèn)為鋁平軋材比擠壓材附加值要高,西方國家的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更好,國家發(fā)改委2007年下達(dá)的鋁加工產(chǎn)業(yè)政策中把鋁平軋材與擠壓材的比例調(diào)整目標(biāo)鎖定在6:4。實(shí)際上由于每個國家國情不同,所處的發(fā)展階段不同,都可能有不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),這主要取決于市場。投資在我國現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)發(fā)展中仍然起著重要作用,而基本建設(shè)項(xiàng)目對型材的需求量很大,所以近幾年我國兩類鋁材比例的演變速度極其緩慢。這里給出的5:5的比例,并非“十二五”末必須達(dá)到的目標(biāo),而是對可能出現(xiàn)的比例的客觀描述,因?yàn)樵诮ㄤX加工1000萬噸產(chǎn)能中,約650萬噸為平軋材。

  “十一五”期間由于國家對一般建筑型材發(fā)展設(shè)限,而工業(yè)型材產(chǎn)能,在高鐵等項(xiàng)目發(fā)展刺激下,有了較大的實(shí)際增幅。截止“十一五”末,在擠壓材中工業(yè)型材所占比例已經(jīng)達(dá)到40%??紤]到目前正在購置、調(diào)試和試生產(chǎn)的大型擠壓機(jī)有很多,在350萬噸潛在的擠壓材產(chǎn)能中,絕大多數(shù)為工業(yè)型材,所以到“十二五”末期,工業(yè)型材與建筑型材的比例達(dá)到5:5是可能的。

  與鑄軋工藝比,傳統(tǒng)熱軋流程長,投資高、能耗和物耗高、生產(chǎn)成本高。雖然普遍認(rèn)為熱軋材比鑄軋材性能好,但必須采用熱軋工藝生產(chǎn)的只有航空航天鋁材、罐料、PS版基、高端鋁箔、合金厚板(鑄軋板的厚度達(dá)不到)等幾個品種,而這幾個品種的產(chǎn)量還不到平軋材總產(chǎn)量的20%。也就是說,理論上講,80%鋁平軋材是可以用鑄軋方式生產(chǎn)的。目前我國鑄軋與熱軋的比例為3:7,西方發(fā)達(dá)國家只有2.5:7.5,還不及中國。這是因?yàn)?,他們的工廠大部分建于七十年代,那時候鑄軋工藝還不成熟,尚未工業(yè)化。在當(dāng)前提倡節(jié)能減排的形勢下,應(yīng)大力推廣短流程工藝,這個5∶5是必須要努力實(shí)現(xiàn)的。


 
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