今年以來，宣鋼以成本、質(zhì)量、工藝技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)為主要內(nèi)容的“降低鋼鐵料消耗”、“提高焦炭質(zhì)量”、“冷鐓鋼質(zhì)量攻關(guān)”、“高碳鋼質(zhì)量攻關(guān)”、“高強度焊絲質(zhì)量攻關(guān)”、“礦用U型鋼的開發(fā)”、“精煉工藝優(yōu)化”、“連鑄機二冷系統(tǒng)氣霧冷卻改造與應(yīng)用”八項攻關(guān)課題提前兩個月完美收官，全部完成期量目標(biāo)，為挖潛增效提供了強勁支撐。

　　其中針對降低成本實施的“降低鋼鐵料消耗”課題攻關(guān)，通過強化工藝操作減少轉(zhuǎn)爐噴濺，鋼鐵料消耗從1月份的1072.3kg/t,降到最低時的1060.15kg/t,比1067㎏/t的攻關(guān)課題目標(biāo)降低了6.85㎏/t,實現(xiàn)了成本最低，指標(biāo)最優(yōu)。

　　針對質(zhì)量實施的“高碳鋼質(zhì)量攻關(guān)”課題，通過增加連鑄坯末端電攪項目，安裝PF鏈成品保溫通道，改善了高碳鋼內(nèi)部質(zhì)量、提高了產(chǎn)品的拉拔性能。

　　針對產(chǎn)品開發(fā)實施的U型鋼攻關(guān)課題，通過技術(shù)改造，增設(shè)900矯直機，設(shè)計U型鋼的孔型圖、配輥圖、矯直輥孔型圖及軋制程序表等，成功開發(fā)了U25、U29、U36三個規(guī)格的礦用U型鋼產(chǎn)品，實現(xiàn)了產(chǎn)品系列化，有力地提高了產(chǎn)品的市場競爭力。