TC4合金的組織穩(wěn)定,高溫加工性能、綜合力學(xué)性能優(yōu)良；該合金可通過(guò)固溶、時(shí)效強(qiáng)化熱處理改善其性能，其中α型鈦合金和穩(wěn)定的β型鈦合金不能進(jìn)行強(qiáng)化熱處理，再結(jié)晶退火是唯一的熱處理方式。TC4合金的板材未經(jīng)再結(jié)晶退火以拉長(zhǎng)變形的（板）條狀α+β軋制態(tài)顯微組織為主，該組織的室溫塑性較差，強(qiáng)度富裕較大，經(jīng)再結(jié)晶退火后可轉(zhuǎn)變成（近似）等軸初生α相+轉(zhuǎn)變β轉(zhuǎn)顯微組織，可提高其塑性，強(qiáng)度也可能達(dá)到較理想值，初生α相+轉(zhuǎn)變β轉(zhuǎn)顯微組織具有良好的綜合性能。

攀長(zhǎng)鋼技術(shù)中心材料所科研人員研究了在不同溫度與不同時(shí)間下TC4合金板材的再結(jié)晶退火對(duì)其顯微組織和室溫力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)用板材厚度δ=3.00mm。加熱溫度在720～780℃之間，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度呈增加趨勢(shì)，伸長(zhǎng)率呈小幅波動(dòng)；在780～800℃之間，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度值較佳，且波動(dòng)較小，伸長(zhǎng)率達(dá)到較理想效果；在800～850℃之間，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率都波動(dòng)較大。再結(jié)晶退火時(shí)間在20～40min之間，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度都呈下降趨勢(shì)，伸長(zhǎng)率偏低接近標(biāo)準(zhǔn)下限；在50～60min之間，抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率都逐漸上升，并達(dá)到較理想的穩(wěn)定值。因此，總結(jié)出TC4合金板材較合理的再結(jié)晶退火制度為：(780～800)℃×(50～60)min。（曉紅）