工序：淬火與回火

常見缺陷：過熱和過燒

產(chǎn)生原因：

1． 淬火溫度過高

2． 控溫儀表失靈，或示值不準

3． 零件距鹽浴爐電極太近或靠近電阻絲

4． 爐底沉積物太多，而電極插入其中，使爐底溫度過高，零件插入沉積物中過熱、過燒

5． 零件在加熱過程中脫碳或增碳

6． 零件在鹽浴爐中加熱時間過長

7． 鹽爐電極分布不合理，爐溫不均勻造成局部過熱

8． 淬火溫度控制不嚴

防止措施：

1． 正確控制淬火加熱溫度和保溫時間

2． 淬火夾具設計要合理

3． 經(jīng)常校對控溫儀表

4． 檢查淬火后的金相組織

5． 工件出爐要斷電

6． 防止異種鋼材混入

處理方法：

1． 過燒零件一般報廢

2． 過熱不嚴重者可重新退火和淬火、回火

(來源：鋼鐵產(chǎn)業(yè))