1.退火爐之鑄鐵的弛力退火處理
幾乎所有的鑄件在冷卻過程中都會產(chǎn)生熱應力,在熱處理過程中,特別正?;幚砗屯嘶鹛幚碇缶鶗蓛?nèi)應力,內(nèi)應力發(fā)生的主要原因在于鑄件的內(nèi)部肉厚不同,在急速冷卻過程中由于熱降的差異發(fā)生,肉厚不同會使每一個不分的收縮各異,因而引起了所謂內(nèi)應力,冷的部分具有較高的潛變長度,而熱的部分其長度較低,故熱的部分就會在冷的部分收縮后形成熱點造成部份的變形,變形部分之強度,隨著變形度的增加而提高,最后再不能進一步變形時,鑄件內(nèi)部形成某種程的彈性應力,甚至塑性應變,即為內(nèi)應力,此應力幾乎可高達與抗拉強度等值,一且由于任何外在的原因使局部應力超過抗拉強度的時候,此類鑄件很容易因而造成破裂,熱處理是消除內(nèi)應力最重要的一種方法,主要程序是升高溫度,令所有鑄建在非常均勻而緩慢的情況下,加熱及冷卻。
退火爐的退火溫度的高低,主要視鑄件的組成部分,以及必須消的強度量而定,甚至必須考慮組織的可能變化,最適合的退火溫度可大致歸納如下:對非合金性的鑄鐵而言,約在500~575℃之間,對于低筋性的鑄鐵而言,大約在550~600℃之間,對高合金鑄鐵而言則在600~650℃之間,爐內(nèi)的溫度分布,必須盡可能的均勻以避免存在溫度梯度,不論任何情況下,用于退火的火焰或熱氣體,不能直接噴向鑄件,以避免在加熱的時候,薄壁的部分在次引起熱應力,而增加殘留應力的存在量,進而引起破裂,在到達退火溫度后的第一小時內(nèi)大部分的內(nèi)應力均會消除,則視鑄件的厚薄而定,一般而言鑄件厚度每增加25mm必須增加一小時的退火時間。
2.退火爐之鑄鐵的軟化退火處理 灰鑄鐵與球狀石墨鑄鐵軟化退火,事實上是一種針對碳化物分解的熱處理,對非合金性及低合金鑄鐵而言,鐵碳所形成的碳化物并非是一種穩(wěn)定相,在高溫中經(jīng)過一段足夠長的時間,碳化物分解成為石墨、肥力鐵或沃斯田鐵,此類分解過程就是一般所謂的軟化熱處理,同時也是制造展性鑄鐵的主要程序,灰鑄鐵里的碳化物主要分兩類,第一類是在凝固過程中形成的共晶碳化物(EutecticCarbide),一般稱之為自由碳化物(FreeCarbide)。軟化處理主要分成兩個步驟,及第一段石墨化及第二段石墨化,共晶碳化物之分解為第一段石墨化,波來鐵分解為肥力鐵與石墨之步驟為第二段石墨化。
第一段石墨化處理的目的在于消除共晶雪明碳鐵,因此當灰鑄鐵或者球狀石墨鑄鐵,再凝固過程中,石墨形成不完全,大部分都會形成共晶雪明碳鐵,在鑄件的角落和銳邊處,由于冷卻速率較快,或以金屬模鑄造時激冷效果均會產(chǎn)生共晶雪明碳鐵,另當硅的含量不夠,或接種的處理不良都會產(chǎn)生硬點,或形成碳化物,如果鑄鐵內(nèi)具碳化物的穩(wěn)定元素,儒Cr、V或太高之錳含量時,也會形成相同的結果,如果是由于成分的配合不恰當,晶界形成共晶碳化物,則鑄件的肉原對碳化物之形成不會產(chǎn)生之影響,此類碳化物在某一個溫度范圍內(nèi)相當?shù)牟环€(wěn)定,其分解速度隨著溫度的降低而急速的減小,且隨著溫度的升高而急速的增加。第一段石墨化的溫度不宜太低,其溫度范圍大約在850℃至950℃之間,對球狀石墨鑄鐵而言,由于需要較高的韌性,因此溫度不宜超過920℃,以免發(fā)生沃斯田鐵初晶,退火的時間必須加長,退火時間的長短不僅由退火溫度來決定,同時需考慮鑄鐵的種類成分,甚至要考慮碳化物的種類,一般而言退火時間可由2~15小時,為了避免脫碳,同時考慮經(jīng)濟上的效益,退火時間應盡可能地縮短,石墨化元素如硅及微量的銅可加速雪明碳鐵的分解,而碳化物的穩(wěn)定元素,如鉻、鋁、銅,在正常情況下會嚴重地延遲石墨化的時間。
第二段石墨化處理的目的是消除或減少波來鐵,其主要作用在于分解波來鐵,或者經(jīng)過第一段石墨化處理后,在冷卻過程中,防止波來鐵的再形成,第二段石墨化處理可見圖2-1中,應與第一段石墨化里共同進行,假如無共晶碳化物存在,也可單獨進行,主要的執(zhí)行步驟,是在變態(tài)溫度以下非常緩慢的冷卻,或者在變態(tài)溫度以下保持一段時間,對球狀石墨鑄鐵而言,肥粒鐵化后的組織對性質(zhì)有非常大的影響,對灰鑄鐵而言,肥粒鐵系的組織單使材料變軟而已,雪明碳鐵的分解速率隨著溫度之增加而增加,此現(xiàn)象與第一段石墨化處理結果相似。溫度超過變態(tài)溫度范圍,則有部分的組織發(fā)生沃斯田鐵化,冷卻時,可在次形成波來鐵,當溫度超過600℃時,波來鐵分解非常迅速。直到其完全分解為止,退火爐退火時間需要8至12小時,當溫度超過某一臨界點時,此肥粒鐵的生長速率會得到相反的效果,可見要完全成肥粒鐵化所需要的退火時間在4~24小時之間,溫度則在680~740℃之間。
(來源:中國熱加工網(wǎng))