不銹鋼板坯在熱軋之前通常要在氧化性氣氛的爐子中進行二次加熱，因此表面氧化是不可避免的。由此產(chǎn)生的氧化皮在熱軋前必須用高壓水進行除鱗，以保證熱軋板具有良好的表面質(zhì)量。對于奧氏體不銹鋼來說，氧化皮的去除會由于內(nèi)部氧化物中富含鎳的似卷須狀的金屬（它們會將氧化皮粘結(jié)在鋼板上）的存在而受到阻礙。

南非比勒陀利亞大學(xué)材料科學(xué)及冶金工程系的學(xué)者研究了結(jié)晶器保護渣殘余物對二次加熱304L奧氏體不銹鋼板水力除鱗的影響。用于試驗的304L不銹鋼的化學(xué)成分如下(mass%)：Fe-18.16Cr-8.09Ni-1.305Mn-0.40Si-0.14Mo-0.12V-0.09Cu-0.044C-0.050N-0.03Co-0.022P-0.01Ti-0.008O-0.004Al-0.0033S-0.003Nb-0.001B。結(jié)晶器保護渣是以CaO和SiO2為主、含有堿性氧化物（Na2O）和氟化物（CaF2）的合成渣；這種渣可以潤滑連鑄機結(jié)晶器和鋼液流股之間的接觸面、對結(jié)晶器中熱的渣、鋼液表面未熔化及已熔化的渣層產(chǎn)生影響，從而減少鋼液表面的熱損，防止鋼液二次氧化，并從鋼液中吸收夾雜物。

研究表明，結(jié)晶器保護渣殘余物由于會促進鎳的氧化而使內(nèi)部氧化物的性質(zhì)急劇改變。由于氧化皮/鋼界面性質(zhì)的變化，內(nèi)部氧化皮中不再存在富含鎳的似卷須狀的金屬，受“污染”的鋼坯表面的除鱗得到了加速。所有覆蓋了保護渣的試樣在二次加熱前都得到了完全除鱗或接近完全除鱗；而未覆蓋保護渣的試樣，在除鱗后其表面會殘留一層堅固的殘余氧化皮（厚度≤500μm）。

目前，結(jié)晶器保護渣對氧化發(fā)生影響的進一步機理尚不明了；與未覆蓋保護渣的試樣相比，所觀察到的結(jié)晶器保護渣的輔助除鱗作用可能與略微降低的氧化速率和更急劇的氧化條件（如導(dǎo)致了鎳的氧化，以及與鎳-鐵-鉻尖晶石相結(jié)合等）和鎳-鐵-鉻尖晶石和金屬被Cr2O3和硅酸鹽熔體層隔離有關(guān)。（余冶）