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兩相區(qū)淬火工藝對(duì)17Ni4.5CrM0V鑄鋼組織和力學(xué)性能的影響

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國(guó)鑄造網(wǎng)11940
核心提示:l7Ni4.5CrMoV鋼是艦船用低碳多元微合金化新型高強(qiáng)度、高韌性鑄鋼,最大鑄造厚度可達(dá)150mm,具有較高的低溫

l7Ni4.5CrMoV鋼是艦船用低碳多元微合金化新型高強(qiáng)度、高韌性鑄鋼,最大鑄造厚度可達(dá)150mm,具有較高的低溫沖擊韌度(一20℃AKV≥65J)和良好的焊接性。可廣泛用于船舶及海洋平臺(tái)、鐵路車輛、礦山、電力等領(lǐng)域。在該鋼的工業(yè)化試制過程中,由于其合金化程度較高,使得合適的熱處理工藝參數(shù)范圍相對(duì)較窄。在現(xiàn)行的熱處理工藝(預(yù)處理+調(diào)質(zhì)處理)條件下,鑄鋼的強(qiáng)韌性匹配不太理想,突出表現(xiàn)在強(qiáng)度較高而韌性富裕量不足,給鑄鋼的生產(chǎn)供貨帶來一定難度,這一技術(shù)問題急需改進(jìn)。通過熱處理工藝優(yōu)化來改善l7Ni4.5CrMoV鑄鋼的強(qiáng)韌性匹配,可借鑒的實(shí)例較多。其中,采用兩相區(qū)(α+γ)二次淬火+高溫回火工藝,不僅可以改善高強(qiáng)度鋼的強(qiáng)韌性匹配,降低鋼的屈強(qiáng)比,而且有利于提高鋼的回火穩(wěn)定性網(wǎng),對(duì)非變形材料的鑄鋼而言,具有十分重要的意義。

17Ni4.5CrMoV鑄鋼采用兩相區(qū)淬火工藝,明顯改善了鑄鋼的強(qiáng)韌性匹配。合適的兩相區(qū)淬火工藝規(guī)范為:880℃淬火+兩相區(qū)(740~760)℃二次淬火+(590~610)℃高溫回火。17Ni4.5CrMoV鑄鋼采用兩相區(qū)淬火工藝,可獲得回火馬氏體及鐵素體的混合組織,以及少量的逆轉(zhuǎn)變奧氏體,同時(shí)也細(xì)化了晶粒,從而確保鑄鋼具有良好的性能。(榕霖)


 
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