動態(tài)輕壓下技術在減輕鑄坯的中心偏析與疏松缺陷、提升鑄坯內(nèi)部質(zhì)量、提高連鑄生產(chǎn)效率等方面具有巨大的發(fā)展優(yōu)勢和獨特的優(yōu)越性。其基本原理是在連鑄坯液相穴末端對鑄坯施加壓力,產(chǎn)生一定的壓下量來補償鑄坯的凝固收縮量。一方面可消除或減少鑄坯收縮形成的內(nèi)部空隙，防止晶間富集溶質(zhì)的鋼液向鑄坯中心橫向流動；另一方面輕壓下所產(chǎn)生的擠壓作用還可能促使液芯中心富集溶質(zhì)的鋼液沿拉坯方向反向流動，使溶質(zhì)元素在鋼液中重新分配,從而使鑄坯的凝固組織更加均勻致密，達到改善中心偏析和減少中心疏松的目的。

動態(tài)輕壓下技術是減輕鑄坯的中心偏析與疏松缺陷、提升鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的有效途徑。包鋼新建1臺6機6流具有動態(tài)輕壓下功能的大方坯鑄機，能夠在非穩(wěn)態(tài)的澆注條件下進行有效的動態(tài)輕壓下和動態(tài)二冷配水實時控制。驗證動態(tài)輕壓下控制系統(tǒng)的冶金效果，以重軌鋼U71Mn、U75V為代表，在包鋼煉鋼廠5號連鑄機上進行了動態(tài)輕壓下冶金效果熱負荷試驗，上文詳細介紹了試驗過程的方案制定、取樣設計以及冶金效果分析方法。經(jīng)過合理的取樣與冶金效果分析，結果表明,采用動態(tài)輕壓下工藝后,鑄坯中心疏松明顯減輕，等軸晶率增加,消除了2.0級疏松；連鑄坯橫斷面上C成分分布更加均勻；沿鑄坯縱向的C成分分布的最大值變小,中心C偏析指數(shù)波動范圍明顯變窄，有效減輕了鑄坯的中心偏析缺陷。

（來源：世界鋼鐵 ）