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H68合金退火料溫對其晶粒度的影響

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)10660
核心提示:銅鋅合金中H68R軟狀態(tài)可用作各種復(fù)雜的冷沖件和深沖件,是工業(yè)中不可缺少的一種深沖材料。作為汽車和農(nóng)業(yè)機(jī)

銅鋅合金中H68R軟狀態(tài)可用作各種復(fù)雜的冷沖件和深沖件,是工業(yè)中不可缺少的一種深沖材料。作為汽車和農(nóng)業(yè)機(jī)械用散熱器水室和主片及裝飾用的H68合金板帶,要求不僅具有良好的深沖性能,且同時具有表面光潔、無粗大晶粒現(xiàn)象(即深沖后無橘皮)的綜合性能。

眾所周知,H68銅鋅合金在銅鋅相圖中屬于單相α合金,但由于不平衡結(jié)晶會出現(xiàn)少量的(α+β)兩相組織。這類合金在進(jìn)行軟化退火時往往會因中間退火溫度偏高或保溫時間過長使H68合金晶粒度粗大。按照經(jīng)典結(jié)晶理論指出的合金原始晶粒大小會影響到最終產(chǎn)品的退火晶粒的大小之觀點推知,H68合金成品加工前晶粒度愈大,成品熱處理后晶粒度亦愈大。

H68合金晶粒度大小與工藝因素主要包括:合金成分的相組成,加工率,加熱時間與加熱速度,原始晶粒的大小。

(來源:有色金屬加工)


 
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