當(dāng)煤在焦?fàn)t干餾時(shí)，炭化室的爐墻面、頂部（爐頂空間）和上升煙道內(nèi)壁面會(huì)發(fā)生石墨粘附。爐墻面和爐頂部粘附石墨會(huì)使炭化室的內(nèi)容積變小，不僅會(huì)降低焦?fàn)t的生產(chǎn)率，而且會(huì)增大推焦阻力，它往往是造成推焦不順的原因。另外，當(dāng)上升煙道因石墨粘附發(fā)生堵塞時(shí)荒煤氣會(huì)從爐蓋或裝料口泄漏。

為控制焦?fàn)t炭化室爐頂空間的溫度，減少石墨的粘附，日本研究了向焦?fàn)t炭化室爐頂空間噴射霧化水的方法。經(jīng)過初步實(shí)驗(yàn)之后，在實(shí)際焦?fàn)t炭化室的4個(gè)裝料孔中安裝了3支噴水槍。當(dāng)每支噴槍向炭化室爐頂空間噴水的速度為1.7kmol/h 時(shí)，爐頂空間溫度從1210K下降到1160K，石墨的粘附量減少了70%。

采用本方法能抑制爐頂空間粘附石墨的生成，并在實(shí)際焦?fàn)t試驗(yàn)中得到了證實(shí)。由于抑制了爐頂空間粘附石墨的生成，結(jié)果能大大減少?gòu)难b料口進(jìn)行清除石墨的操作次數(shù)和上升煙道的堵塞率。研究發(fā)現(xiàn)抑制石墨粘附的機(jī)理不僅僅與抑制荒煤氣的熱分解反應(yīng)有關(guān)，而且也與稀釋作為粘附石墨產(chǎn)生起源的荒煤氣和減少細(xì)粉料含量有關(guān)。(青山)